南京50平方電纜出租美食節

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電纜設備在現實中有著極其廣泛的應用，電纜設備的安全性是保證電纜設備運行安全的重要手段，也是電纜設備實用化過程中需要重點解決的關鍵問題。因此，如何保障電纜設備的安全性具有十分重要的理論和現實意義。本文分析了影響電纜設備安全性的原因，并提出相關解決方案。電纜設備電纜通常是由幾根或幾組導線[每組至少兩根絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成,整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料?！半娋€”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數少、產品直徑小、結構簡單的產品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜;導體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等等。它們都是由多股導線組成，用來連接電路、電器等。電纜及其相關設備在現實中有著廣泛的利用：電力系統采用的電纜設備主要有架空裸電線、匯流排(母線)、電力電纜(塑料線纜、油紙力纜(基本被塑料電力電纜代替)、橡套線纜、架空絕緣電纜)、分支電纜(取代部分母線)、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等;信息傳輸系統用于信息傳輸系統的電纜設備主要有市話電纜、電視電纜、電子線纜、射頻電纜、光纖纜、數據電纜、電磁線、電力通訊或其他復合電纜等。機械設備、儀器儀表系統的電纜設備除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用，但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等;裸電線及裸導體制品主要特征是純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等;隨著近二十多年來，通訊行業的飛速發展，通訊電纜及光纖設備也有驚人的發展速度，從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等，該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。電纜設備具有傳輸容量大、損耗小、靈活性高、占地空間小、無污染等顯著優點。

近年來隨著我國國民經濟的高速發展，電纜設備需求急劇增長，特別是迅猛發展的大城市和城市密集居住地區。電纜設備的安全性是保證電纜設備運行安全的重要手段，也是電纜設備實用化過程中需要重點解決的關鍵問題。因此，如何保障電纜設備的安全性具有十分重要的理論和現實意義。常見的電纜設備安全性問題主要有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質、過電壓、電纜過熱故障等。其原因主要有: 土建方面，鋪設電纜時未能采取保護措施,保護層遭破壞,絕緣降低，工井管溝排水不暢,電纜長期被水浸泡,損害絕緣強度，或長期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機械野蠻施工,挖傷挖斷電纜;長期超負荷運行,將使電纜溫度升高,絕緣老化,以致擊穿絕緣，降低施工質量;電氣方面，電纜頭施工工藝達不到要求,電纜絕緣性能下降;為此，筆者根據自身學習經歷，對電纜設備的安全性問題有針對性的提出分析，并對如何保長電纜設備的安全性提出相關對策。施工方面主要是埋設電纜設備方面，安全要求有：(1)電纜線相互交叉時，高壓電纜應在低壓電纜下方。如果其中一條電纜在交叉點前后1m范圍內穿管保護或用隔板隔開時，允許距離為0.25m;(2)電纜與熱力管道接近或交叉時，如有隔熱措施，平行和交叉的距離分別為0.5m和0.25m;(3)電纜與鐵路或道路交叉時應穿管保護，保護管應伸出軌道或路面2m以外(4)電纜引入建筑物時應穿管保護，保護管亦應超出建筑物散水以外;(5)直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.25~0.5m，直接埋在地下的電纜埋設深度，一般不應小于0.7m，并應埋在凍土層下。電流方面輸電線路內部無故障時(包括穩態運行和區外故障)兩端電壓電流之間的關系，而線路內部故障時，相當于在故障點增加了一個節點，這種關系被破壞。利用這一差別區分線路內部和外部故障，可以構成一種新的差動保護原理，自動地考慮了電容電流的影響，不再需要進行電容電流的補償電纜監測與保護系統以普吉變電站電纜系統的項目為例，普吉變電站有220kV、110kV、35kV三個電壓等級，電纜設備安裝在2號主變35kV側，為了保證高溫超導電纜發生故障被切除后不影響對用戶的供電，現場增加了一斷路器支路與高溫超導電纜相并聯，一旦超導電纜切除以后可通過這根并聯支路供電。

安裝于普吉變電站現場的電纜系統由超導電纜本體、終端、制冷及其監控系統、電纜監控與保護系統等四部分組成。三相電纜本體在變電站場地上平行布置，以轉角90°敷設，其中B相轉彎半徑5米。終端是連接電纜、高壓母線、液氮制冷系統三者的接口，每根電纜兩端各有一套。制冷及其監控系統安裝于電纜附近的熱工房內，通過真空液氮輸送管連接到終端上，對電纜和終端進行冷卻。電纜監控與保護系統安裝于變電站主控室內。電線電纜是以長度為基本計量單位，所有電線電纜從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜，疊加的層次就越多。電線電纜生產工藝流程銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。電線電纜制造工藝導體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題。致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。成纜對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。

成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎，保證纜芯不松散。內護層為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。裝鎧敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中)，應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。線纜制造行業是一個材料精加工和再組裝的行業。首先材料用量大，線纜產品中的材料成本要占制造總成本的85%左右；其次是所用材料的類別、品種繁多，性能要求高，如導體用銅，要求純度99.95%以上，部門產品需采用無氧高純銅；再者材料的選用也會對產品的性能、制造工藝以及使用壽命起到決定性的作用。而線纜制造企業的效益也與材料的選用、工藝和科學的生產管理息息相關。因此，在電線電纜產品設計的同時必須考慮材料的選用，一般選取多種適用材料，通過工藝與性能篩選試驗后，終確定材料。電線電纜產品用材料按其使用部位與功能的不同，分為絕緣材料、導電材料、屏蔽材料、填充材料、護層材料等。其中某些材料可以幾個結構件通用。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等，只需調整部分配方成份就可用在絕緣或護套上?？傊?，線纜產品制造中所用材料涉及的種類非常之多，品種規格(牌號)特別廣泛。線纜產品大多數是截面形狀完全相同(忽略因制造而產生的誤差)、呈長條狀的產品，這是由系統或設備中作為構成線路或線圈而使用的特征所決定，所以，研究線纜產品的結構組成，僅需從其截面來測量分析。線纜產品的結構元件，可分為四部分——導線、絕緣層、屏蔽和保護層，以及填充和承拉元件等。根據產品使用和適用要求，有的產品結構相對簡單。導線：產品進行電流或電磁波信息傳輸功能的基本的必不可少的主要構件。導線是導電線芯的簡稱，用銅包鋼、銅包鋁、銅、鋁等導電性能優良的有色金屬制成，以光導纖維作為導線。主要材料：有裸銅線、單支線、鍍錫線、絞線等。

絕緣層：是包覆在導線外圍四周起著電氣絕緣作用的構件。能確保傳輸的電流或電磁波、光波只沿著導線行進而不流向外面，導體上具有的電位(即對周圍物體形成的電位差、即電壓)能被隔絕，既要保證導線的正常傳輸功能，又要確保外界物體和人身的安全。導線與絕緣層是構成線纜產品(裸電線類除外)必須具備的兩個基本構件。主要材料：PVC、XLPE、PE、氟塑料、聚丙烯、橡膠、紙、云母帶。填充結構：多數線纜產品是多芯的，將這些絕緣線芯或線對成纜后，可能存在外形不圓整，或是絕緣線芯間留有空隙，因此必須在成纜時加入填充結構，填充結構是為了使成纜外徑相對圓整以利于包帶、擠護套。主需材料：PP繩。屏蔽：是一種將線纜產品中的電磁場與外界的電磁場進行隔離的構件；有些線纜產品在其內部不同線對之間也需要相互隔離。屏蔽層是一種”磁隔離屏”，高壓電纜的導體屏蔽和絕緣屏蔽是為了均化電場的分布。主要材料：銅包鋼線、裸銅線、鍍錫銅線。護層：當線纜產品在各種不同的環境中安裝運行時，必須有對產品整體，特別是對絕緣層起保護作用的構件，這就是護層。根據絕緣材料應具有優良的各種電絕緣性能的條件，要求材料的純度極高；往往無法兼顧對外界的保護能力，所以對于外界環境各種機械力的承受或耐大氣環境、抵抗力、耐化學藥品或油類、對生物侵害的防止，以及減少火災的危害等都必須由各種護層結構來承擔。主要材料：PE、PVC、鋁、橡膠、鋼帶。抗拉元件：典型的結構是光纖光纜電纜、鋼芯鋁絞線等。近些年開發的特種細小、柔軟型，同時要求抗多次彎、扭曲使用的產品中，抗拉元件起著重要的作用。主要材料：鋼絲。電線電纜基本分類裸電線體制品：本類產品的主要特征是純的導體金屬，且無絕緣及護套層，如銅鋁匯流排、鋼芯鋁絞線、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產品主要用在開關柜、農村、用戶主線、城郊等。電力電纜產品：本類產品主要特征是在導體外擠（繞）包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合（對應電力系統的相線、零線和地線），如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出（繞包）、成纜、鎧裝和護層擠出等，不同產品的不同工序和工藝組合有一定的區別。產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大（幾十安至幾千安）、電壓高（220V至35kV及以上）。

電氣裝備電線電纜：該類產品主要特征是規格種類繁多，應用范圍之廣泛，使用電壓在1kV及以下的較多，面對特殊場合會不斷衍生出新的產品，如阻燃線纜、耐火線纜、低煙無鹵線纜、低煙低鹵線纜、防老鼠線纜、防白蟻線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、薄壁電線、醫用/農用/礦用線纜等。通訊電纜及光纖：隨著電子通訊行業的高速發展，從過去電話電報線纜發展到幾千對的話纜、光纜、同軸纜、數據電纜，甚至組合通訊纜等。該類產品結構尺寸通常較小而均勻，且制造精度要求較高。繞組線：繞組線是具有絕緣層的導電金屬電線，用以繞制電工產品的線圈或繞組。其工作時通過電流產生磁場，或切割磁力線產生感應電流，實現電能和磁能的轉換，故又成為電磁線。電線電纜應用介紹電力系統：電力系統采用的線纜產品主要有架空裸電線、電力電纜（塑料線纜、匯流排（母線）、架空絕緣電纜、橡套線纜）、分支電纜（取代部分母線）、電磁線以及電力設備用電氣裝備電線電纜等。信息傳輸系統：用于信息傳輸系統的線纜主要有電視電纜、市話電纜、電子線纜、電磁線、射頻電纜、數據電纜、光纖纜、電力通訊或其他復合型電纜等。機械、儀表系統：除架空裸電線外基本上其他所有產品均有應用，但主要是電磁線、電力電纜、儀器儀表線纜、數據電纜等。