鑄鐵試驗平臺上面可以設計帶孔或T型槽，也可以設

計成平面，主要用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷，車間在加工成品之前要經過兩次人工退火處理,下面和大家說一下,這樣做的目的:

1.降低鑄鐵試驗平臺脆性,減少內應力，鋼件淬火后硬度后存在很大內應力和脆性，如果不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

2.用來穩定工件的尺寸 。

3.對于退火難以軟的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚在一起，將硬度降低，伊利切削加工。

4.獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

以上4點是關于鑄鐵試驗平臺回火的目的。

在和大家說一下在鑄鐵試驗平臺進行回火工藝時需注意的事項: http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵試驗平臺回火時應嚴格遵守回火工藝，在鑄鐵試驗平臺筋板密集或易變形部位應加支撐筋，防止鑄鐵試驗平臺因回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計，及時控制溫度，防止溫度過高或過低，這樣會對回火鑄鐵試驗平臺毛柸件有很大的影響。

鑄鐵試驗平臺作為一種大型鑄件須要經過時效處理才能提高本身的使用性能，時效處理是鑄鐵平臺制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變鑄鐵平臺的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵試驗平臺表面的化學成分，賦予鑄鐵試驗平臺的使用性能。

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