鑄鐵試驗平臺上怎么形成的網狀毛



刺？

鑄鐵試驗平臺用途：適用于各種工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

在機械制造中也是_的基本工具。材料及處理

材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?----700?和自然時效2---3 年，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。  

精度：按_標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。  平臺/平臺的表面質量：  

規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）  

檢驗標準:用涂色法檢驗。0級1級平臺平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級平臺平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級平臺平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。  

鑄鐵試驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

鑄鐵試驗平臺鑄件的網狀毛刺是如何形成的？鑄件的網狀毛刺也有的叫做網狀跡、網狀花紋、龜裂毛

刺。鑄鐵試驗平臺鑄件的網狀毛刺缺陷是因為鑄鐵試驗平臺模具型腔表面產生熱疲勞而形成的電機試驗

平臺鑄件表面上的網狀凸起跡和金屬刺。

電機試驗平臺鑄件的網狀毛刺形成的原因如下：

1、電機試驗平臺模具型腔表面龜裂造成的跡，內澆口區域附近的熱傳導集中，摩擦阻力大，經受熔

融金屬的沖蝕強，冷熱交變劇，易產生熱裂，使檢驗平臺鑄件形成龜裂。

2、鑄鐵電機試驗平臺模具材料不當或檢驗平臺鑄件熱處理工藝不正確。鑄鐵試驗平臺質量售后保障廠

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3、電機試驗平臺模具冷熱溫差變化大。

4、合金液澆注溫度過高，電機試驗平臺模具預熱不夠。

5、鑄鐵試驗平臺模具型腔表面粗糙度Ra太大。

6、金屬流速過高及正面沖刷鑄鐵檢測平臺型壁。

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