精密注塑件，找屹緯精密，十余年好品質好信譽，產品制造精度±0.01mm，支持模具開發與設計，推行5S現場管理、TPM設備管理并通過IATF16949質量體系認證和ISO14001環境管理認證。可定制生產各種塑料注塑件、汽車精密注塑件、金屬包膠件、注塑嵌件，產品精度高，質量好，價格優，受到廣大客戶的一致好評！

通過自主研發制造的自動化設備，在金屬嵌件注塑生產流程實現了上料、裝配的自動化，保證批量零部件規模化生產質量的穩定性與一致性。我們的技術可實現薄壁注塑，制造產品的厚度可小到0.5mm；我們可以采用卷至卷注塑工藝對電子注塑零部件的制造過程進行高度優化；對于有特殊要求的產品，我們可以提供雙色注塑、三色注塑、二次注塑等注塑定制服務。

精密注塑件的應用非常的廣泛，簡單如餐廚具，復雜一些的精密零部件、電子產品等都有使用到精密注塑件，而市場對其的要求也相對來說高很多。精密注塑件的加工精度也就非常重要，所以下面我們就要來介紹一些針對薄壁精密注塑件所涉及到的精度提高的技巧。

1，關模壓，原則上應該大于塑膠射入模內的總壓，以不出毛邊為基準。

2，速度的快慢是決定原料在模具澆道內及成品中之狀況，快了有毛邊、過飽，燒焦，慢了就會出現短射、縮水，結合不良易斷等。

3，壓力和速度有部分相同的關系作用于模內的目的是使原料進入模內能均勻、徹底，適量的充滿各角落。太低會短射、縮水，太高有毛頭、過飽、粘模、燒焦、易損模具及內應力高等不良現象。

4，溫度原料不同，溫度各不相同，太低熔膠不透而導致顏色不均，成品的內應力增大。因溫度過低增壓過高，可能會引起螺桿斷裂，過高，產品有毛邊，又因冷卻而產生溫差，引起收縮。原料會分解，變黃，變色，易斷裂.冷卻時間變長，氣不容易排出。