屹緯精密：沖壓拉伸件生產(chǎn)對(duì)材料的要求

沖壓拉伸件在生產(chǎn)加工過程中，對(duì)材料是有要求的，這個(gè)想必大家都清楚，下面就由浙江屹緯精密的小編來概括一下。作為精密金屬?zèng)_壓和金屬嵌件注塑生產(chǎn)商，我們的加工定制經(jīng)驗(yàn)豐富，致力于為全球各行各業(yè)的客戶提供精密金屬?zèng)_壓、金屬拉伸、精密注塑和金屬嵌件注塑的一站式解決方案，歡迎來電或者郵件咨詢，屹緯工程師將會(huì)一對(duì)一為您解答。

1，沖壓的材料應(yīng)具有足夠的可塑性和較低的硬度，以提高落料截面的質(zhì)量和尺寸精度。其中，軟質(zhì)材料（如黃銅）的沖裁性能好，硬質(zhì)材料（如不銹鋼，高碳鋼）的沖裁斷面質(zhì)量較差，脆性材料在沖裁時(shí)容易撕裂。

2，用于深沖的材料應(yīng)具有較好的可塑性，較低的屈服強(qiáng)度和硬度以及較大的板厚方向性系數(shù)。其中，硬度高的材料難以深沖；屈服強(qiáng)度比小或板厚方向性系數(shù)大的材料容易被深沖。

3，材料的厚度公差應(yīng)滿足一定的要求：如果材料厚度超出公差范圍，不僅會(huì)直接影響產(chǎn)品的沖壓質(zhì)量和模具壽命，還會(huì)產(chǎn)生廢品或損壞模具。

不銹鋼拉伸加工，選浙江屹緯精密，公司位于中國東部沿海的浙江省，距離上海2個(gè)小時(shí)車程，距離杭州30分鐘車程。擁有超過20000平方米自有廠房以及上百臺(tái)精密沖床，注塑機(jī)以及自動(dòng)化設(shè)備。自動(dòng)化沖床沖速可以達(dá)到800-1200沖次/分鐘，可自動(dòng)化裝配，可自動(dòng)化視覺檢測(cè)。也提供精密零部件的除油，拋光，電鍍（鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫、鍍鋅等），陽極氧化，電泳等表面處理服務(wù)。我們推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理并通過IATF16949質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理認(rèn)證。

采用的連續(xù)模生產(chǎn)工藝，多道工序在同一副模具中完成生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一次性成型，成品精度高，質(zhì)量更穩(wěn)定。

模具設(shè)計(jì)

所有的高精密連續(xù)拉伸模具都由我們自主研發(fā)制造，集拉伸成型、鉚合、旋切、攻牙、側(cè)沖、縮口等功能于一體，實(shí)現(xiàn)多道工序在同一副模具中完成。

定制經(jīng)驗(yàn)

我們的團(tuán)隊(duì)在金屬拉伸工藝上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過十多年的工作總結(jié)，我們運(yùn)用贏領(lǐng)的技術(shù)，有效地提高了材料利用率，大大降低了客戶的定制成本。

特殊定制

對(duì)于難度較大的深拉伸件、異型拉伸件以及變薄拉伸件，我們都可以根據(jù)客戶的特殊要求提供定制化服務(wù)。

一出多連續(xù)模

成本更省

多功能一體模具

成品精度高

± 0.01mm 產(chǎn)品制造精度，原材料薄至0.1mm，沖子厚度小到0.12mm，沖孔小至φ0.3mm，2000萬只的日生產(chǎn)量