現在很多企業都在推行6S管理模式，整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）和安全（Security），我們沖壓件廠家也是如此，是適用于五金沖壓行業的。那么五金沖壓件廠家推行6S的好處有哪些呢？

1，有利于提高五金沖壓件產品的質量

通過6S管理，可大幅度的避免車間內灰塵、油污、粉塵等對沖床等設備的損傷，尤其是加工沖壓模具所用的一些精密設備，比如磨床、慢走絲等。設備得到保障，模具質量提高，從而影響了五金沖壓件的質量。

2，提高生產效率

實行6S管理后，沖壓車間內所有原材料、工具擺放有序，在使用時不用在浪費時間找，節約了時間。

3，保證交貨期

推行6S 現場管理，使生產有序，物流順暢，減少了人員、材料、設備等的浪費，提高了生產效率，確保了交貨周期。

4，降低企業成本

實行6S 現場管理，減少了人員尋找工具、物料的時間，縮短了機械故障的時間，降低了庫存資金，提高產品的質量，降低了產品返修率，提高了生產效率，保證了產品的交貨周期，從各方面降低了生產成本。

5，規范車間環境

通過 6S 現場管理，使沖壓車間內干凈整潔，員工工作舒心。

6，生產安/全性得到大幅度提升

6S管理，使物品擺放整齊，標示明確，降低了員工在尋物時受到磕碰或其它傷害的概率，暢通無阻的通道、井然有序的現場降低了事故發生的概率，從而保證了生產現場的安/全性。

7，改進員工精神面貌

6S 現場管理，提高員工工作修養并且改進了生產意識，使員工能過保質保量的完成沖壓工作。

浙江屹緯精密，精密金屬沖壓、金屬拉伸、精密注塑、金屬嵌件注塑的生產廠家，36年加工定制經驗，支持模具開發與設計，可定制生產各種五金沖壓件，汽車沖壓件，沖壓拉伸件，塑料注塑件，歡迎咨詢！