沖壓注塑模具成本一般的公式如下：單套價格=設計費+材料費+人工費+加工費+利潤+包裝運輸費+管理費。今天要講的是注塑成型廠家如何降低沖壓注塑模具成本的方法，以下總結的5點請各位參考。

1，產(chǎn)品設計合理

如果產(chǎn)品設計不合理，就會直接增加模具成本。

2，產(chǎn)品設計變更

要盡量減少設計變更，現(xiàn)在有很多快速成型的手段，在做模具前按3D將手板做出來，進行整車裝配，及時修正產(chǎn)品的3D，能Z大限度地減少由產(chǎn)品設計變更引起的成本增加。

3，模具設計是否完善

這就到模具廠方面的原因了，而且要分兩種情況，一種是模具設計的合理性和完*性，另外一種情況是設計浪費

4，盡量減少試模次數(shù)

屢次或者是不可控制的試模次數(shù)是模具本錢管控的一大盲區(qū)，盡量減少試模次數(shù)。

5，模具材料和標準件采購

要選擇穩(wěn)定的，信譽好的供應商。否則，使模具出問題，那是非常可惜的。

浙江屹緯精密，精密金屬沖壓、金屬拉伸、精密注塑、金屬嵌件注塑的生產(chǎn)廠家，36年加工定制經(jīng)驗，支持模具開發(fā)與設計，我們很樂意與您分享我們對塑料注塑成型的了解，并提供符合您的經(jīng)濟型塑料注塑成型的解決方案，歡迎咨詢！