公司具有豐富的鑄造生產技術資源和先進設備，采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等先進生產工藝，擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設備。

公司為更好開拓市場和產品的研發，多年來與鋼鐵研院和冶金設備研究院個石化工程公司，有色金屬研究院等科研單位，建立了長期的協作關系，使產品聲譽國內外。

主?要?產?品

一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件 

各種工業爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。

二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。

據了解，不久，新鋼自動化部的編程員們即將出征河北，與中冶長天一起承攬敬業鋼鐵集團大集控項目，同時還有幾支自動化技術團隊奔赴山東、云南，為當地鋼鐵廠的脫硅機組自動化、煉鐵自動化項目植入新鋼智慧 2020年我國各地長期處于疫情防控狀態，人員流動、設備生產、非標運輸等看似常規的工作在疫情期間均了項目難度，北大先鋒在疫情常態化的作業下很快摸索出了施工

產 品 材 質：

耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

低溫合金鋼材質：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

中溫合金鋼材質：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

高溫合金鋼材質：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。

“嗨，大家好，我是棒材生產一見人愛、花見花開的智能機器人，快捷、安全又是我的優點。自從來到生產一線，我就深受大家喜愛。生產中，我靈活地、粘牌、瞄準、點焊，就像跳了一支的舞蹈。眾所周知，鋼材打包后，需要人工打印鋼材批號標牌，再由工根據鋼材的類型依次手動點焊，但這樣易出現信息錯誤。為節省人力、成本，技術員把我和軋線二級數據進行連接，時時采集鋼材信息、打印標牌。我可以對成品輥道運送過來的鋼材進行自動識別并。我的加入，大幅了標牌的準確性，可崗位定員，推動產業轉型升級。我是不是很棒？大家點個贊再走唄。”“大家好，我也是一名機器人，不過和靈活的機器人不同，我是軋鋼廠的大個子。你看，從我嘴巴里一股清新的‘美顏’涂料，經我略施‘拳腳’，一盞茶的功夫，一卷卷火紅的鋼卷就被我刻畫上精美的‘符號’。這個可得用心，需要精細地描繪，不能出一點錯，因為精美的‘符號’是軋線鋼材入庫前的關鍵環節。聽說，在我加入之前，鋼材表面噴號由人工完成，鋼材批號信息主要靠人員電話溝通獲取。為了生產效率，我有幸被廠家和技術人員選中，通過和軋線二級數據庫進行對接，自動采集生產計劃指令、原料數據、鋼材批號等信息，并對收集區送過來的鋼材進行跟蹤噴號。我不僅幫軋鋼廠節約了勞動成本、保證了產品，而且確保了噴號無誤、字體美觀大方，產品深受客戶喜愛。”

因為Fuchs電爐設備故障率高，在廢鋼成本不能被抵消的大背景下基本上被淘汰了2021年，漣鋼將再攀高峰，瞄準年產1200萬噸鋼目標全力邁進

大功率變頻器維修因技術門檻高、維修困難等，往往讓維修人員望而卻步，以往都是采用返廠維修或報廢的處理。為解決這一問題，該工作室的成員們決定進行立項攻關。他們多方查找資料，自行和制作了變頻器檢修多功能交直流電源，在變頻器的修復上實現了脫機檢修和；通過精心拆解、測量、分析、診斷，逐步找出損壞的元器件。其中，對于燒毀的板卡，他們利用日常積攢的廢舊變頻器進行拆卸替換，使閑置電氣元件充分使用。該工作室成員通過技術手段對晶閘管、電路板進行檢測，維修層次達到了芯片級、貼片程度。經過1周的刻苦努力，該工作室成員成功完成了大功率變頻器燒毀的板卡、模塊元件的全部修復和替換工作；又經過1周時間的現場跟蹤觀察，變頻器運轉效果良好。據悉，伊春市張達瑞電氣自動化技能工作室是建龍西鋼響應等政策規定要求，于今年初提出申請，伊春市局批準成立的自動化專業技術拔尖人才組織，專門用于進行建龍西鋼在自動化科技領域中的技術研發、創新改造、技術編程、課題攻關、高新技術應用等工作，為建龍西鋼生產提供技術保障和支持。

 

       通過近2年的努力，該已經涵蓋了生產、經營、工序、設備、能源、、安環、財務、執行、生活服務等十幾個領域，形成了超200個，并悄然改變了員工的工作甚至生活習慣。汽化操作員王麗英表示：“我們是自去年11月份開始進行加熱爐集中操控的，來到現在的下工作，個感覺就是心情舒暢。我們現在全部是通過遠程操作，勞動強度，安全性、工作效率也隨之。另外，原來現場的噪聲非常大，溝通基本靠喊，現在再也不用大聲說話了。”銷售師韓紅毅告訴通過使用銷售日報表，他們可以清晰地看到各區域的產品流向和發貨完成進度，及時了解當前價格，通過對比區域間利潤差，可以明確銷售流向及努力方向。對責任調度師孫東利而言，改變了他們各自為戰的習慣。“現在，通過集成，引入智慧化管控理念后，生產、安全、環保甚至員工健康信息都到了一起。我們之間既有分工，又有協同，再通過平臺的支撐，讓調度室真正成為了公司生產的智慧。”他說。該還有效了各個崗位的工作效率。高爐責任工程師劉建剛指出，以前要等到休風停爐才能現場數據，現在通過爐頂熱成像遠程監控，就能夠讓有的人員實時氣流分布異常情況，及時提供建議，避免事故擴大，為解決生產異常提供依據。該了現場異常的發現效率，了部分崗位勞動強度，實現了煤氣區域各崗位搬離現場，實現集中控制，了工作。讓科技工程師許奇志感受深的是，通過對一系列數據的，原來數據不準確、不及時的情況被徹底改變，判定異議更準確、更迅速，也可以更好撐生產。

本鋼電鍍鋅機組工藝段為奧地利 ANDRITZ 公司引進，采用不溶性陽極重力法，是目前上的電鍍鋅工藝，設計年產量為30萬噸。本鋼電鍍鋅機組已形成一整套適用于本鋼特點的電鍍鋅生產技術、組織、產品規范和技術訣竅。但隨著市場對電鍍鋅板要求的逐漸，急需開展攻關，來市場份額及企業綜合競爭力。對此，本鋼集團科技人員實施對策，先后攻克了電鍍后鋼帶上的水印色差缺陷、硌印亮點缺陷、擦劃傷缺陷、導電輥粘鋅缺陷等難點缺陷，使板面顏色均勻、，并通過磷化設備改造和單面鍍工藝，徹底解決了磷化不均及單面鍍發黃的缺陷。

一年來，集團為加快科技創新頂層設計，不斷擴大科技界“朋友圈”，組建高端智庫，成立了集團科技創新與發展戰略會和戰略客戶會，聘任38位院士和，為集團“十四五”科技高發展把脈定向；與北京科技大學和上海大學簽訂戰略合作協議；成立—東大先進材料工程研究院、攀鋼—北科大鈦研究院；參與師昌緒先進材料創新中心建設，與科學院金屬研究所簽署《“開研發協議》，加快關鍵核心技術基礎研究，打造了良好的外部科技創新協同平臺和生態智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運輸、智能混勻配料、數字化料場和各大機無人化

??該項目負責人、板材冷軋廠電鍍鋅工藝專業工程師孫晨航介紹，經過對電鍍鋅內部產品合格率實施攻關，電鍍鋅產品較大，內部產品合格品率由85%到96%以上。前不久，本鋼集團自主設計研發的冷軋QP980鋼在某主機廠配套廠完成試模任務，并成功通過了本次試模驗證工作，躋身第三代汽車鋼生產商行列。而這，正是得益于本鋼集團科技人員的發力。隨著人們對汽車輕量化和防撞安全性要求的，汽車鋼不斷向度和高塑性方向發展，強塑積成為衡量汽車鋼性能的重要指標。對此，本鋼集團科技人員發力，加快第三代汽車用先進鋼的研發和生產。板材技術研究院汽車板研究工程師劉宏亮介紹，淬火配分鋼QP980鋼組織復雜，工業生產難度大，本鋼沒有專業產線正常生產工藝要求，項目團隊在深入了解裝備能力條件下，依托本鋼現場生產實際控制能力和水平，設計全新的保障條件以及生產工藝。板材技術研究院汽車板研究所科技人員與各工序科技人員緊密配合，在立足本鋼生產工藝的基礎上，制訂計劃，結合鋼種的特性、工藝裝備的特點，實生產的設備保障、工序銜接和攻關，終經過全流程技術攻關，突破了產線能力，成功試制并生產出QP980鋼。QP980通過試模驗證，為本鋼集團汽車板高端制造、贏得市場話語權奠定了基礎。

公司是冶金局耐熱鋼配件的成員單位，專業生產冶金工業爐用鈷基合金（Co20、Co40、Co50、Co51、51Co）、鎳基合金（ZG4Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni20Si2、ZGCr24Ni7Nre、1Cr18Ni9Ti）耐熱、耐磨各種鑄造、精密鑄造及多種規格離心鑄管合金鋼鑄件產品，具有二十多年的專業生產，生產的系列合金鋼為用戶帶來顯著的經濟效益和社會效益。專業生產耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。耐蝕鑄鐵可根據金相組織、合金成分和適用的介質進行分類。在常見的腐蝕介質內，鑄鐵的化學成分比其金相組織對耐蝕性的影響更顯著。通高硅鑄鐵一般碳量可偏上限，以高硅鑄鐵的硬度、鑄造工藝性能。錳不宜偏高，因對耐蝕性和力學性能均有不良影響。當含硅量小于15.2%時，其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上；當其含硅量大于15.2%時，鐵素體基體中析出η脆性相，隨含硅量續增相相應增多，鑄鐵更脆，而耐酸性則相應地增強。高硅鑄鐵對各種濃度、溫度的硫酸、，室溫的以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機酸均有良好的耐蝕性。
????我公司與包頭鋼鐵設計研究總院、上海冶金設計總院、北京鋼鐵設計研究總院、北京工業爐有限公司、上海嘉德能源科技有限公司、上海斯坦因霍特-邁克工業爐有限公司、重慶鋼鐵設計研究院、北京金信合達能源科技有限公司等科研院所保持良好的合作關系，保證了產品的，贏得了用戶的信賴，在供需廠家之間形成了牢固的合作紐帶。