無錫晟隆創鋼業有限公司是專業經營特優鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業。公司地處太湖之濱，運河沿岸，地理位置優越，滬寧線及四通八達的高速公路網為物資集散提供了快捷方便的通道，水陸運輸條件得天獨厚。

公司是寶鋼、淮鋼、興澄在本地區的總代理商，并且與數十家國內大中型知名鋼鐵生產廠家建立了長效的協作聯盟，在華東地區構建了多層次的網絡，并向輻射。我公司所售產品已被美國杜邦、陶氏、弗羅丹尼、希尼石化等知名品牌列為合格供應商，公司秉承“服務、共贏”的理念，為客戶提供完善、負責的跟蹤服務，深受廣大客戶的青睞。近年來，公司憑借資本優勢、資源優勢和市場優勢迅猛崛起，銷售總量連年遞增，企業規模日益擴大，成為長三角地區的市場新秀。

不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等

三、鎳基合金鋼系列

鎳基合金鋼材質有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

針對高品質特厚板（80毫米以上）和大圓坯的市場需求，中冶京誠連鑄團隊多年來精耕細作，研制出一套具有自主知識產權、技術成熟可靠的上厚（450毫米）和（1000毫米）直弧型板坯和圓坯連鑄機 為加快實現千萬噸優特鋼產能，漣鋼迅速部署，進一步擴大VPSA制氧機組產能，再建一組規模為37500Nm3/h的VPSA制氧機組，與一期合并形成總產氧量超6萬立方米級別的特大型VPSA制氧單元

，我國鋼鐵工業正處于轉型升級的關鍵時期。聚焦“十四五”推動鋼鐵行業高發展的目標要求，加速推進低碳綠色發展和智能制造成為我國向鋼鐵強國邁進的主攻方向。8月28日至30日，由設備協會主辦，西安陜鼓動力股份有限公司、山東鋼鐵集團日照鋼鐵有限公司、日照鋼鐵控股集團有限公司、江蘇省鑌鑫鋼鐵集團有限公司協辦，設備協會冶金行業合作服務中心、北京國聯視訊信息技術股份有限公司承辦的第九屆鋼鐵合作發展交流高端在山東省日照市舉行。圍繞“工業互聯 智能制造 綠色高發展”主題，來自眾多鋼鐵企業、鋼鐵裝備供應商及設計院所等業內、企業代表近千人濟濟一堂，共話鋼鐵行業綠色智慧高發展前景。會上，陜鼓再度捧得“鋼鐵行業供應商”榮譽。作為分布式能源領域解決方案商和服務商，也是全球的軸流壓縮機和工業流程能量回收發電裝置的制造商和服務商，近年來在戰略聚焦分布式能源中，陜鼓構建了以分布式能源解決方案為圓心，設備、EPC、服務、、供應鏈、智能化、金融等七大核心競爭力，為行業的“硬實力”。“陜鼓以助力鋼鐵行業高發展為目標，基于52年能量轉換領域創新優勢，了‘專業化+一體化’分布式能源‘1+7’解決方案，從冶金全流程能源互聯、能源平衡、制造流程、智能制造的視角進行，為客戶提供能效、環保、指標、安全、低成本等智慧綠色的方案支撐，以及EPC、工業氣體、全生命周期、供應鏈和金融等專業化、化服務。” 西安陜鼓動力股份有限公司（以下簡稱“陜鼓”）總經理陳民在主題報告中表示。面向冶金全流程，陜鼓“1+7”的分布式能源解決方案讓這家鋼鐵行業技術裝備品牌供應商從“綠色制造”躍升為“制造綠色”，奏響了助推鋼鐵行業綠色智慧發展的新樂章。

我們針對客戶對裝置能量回收發電效率的具體需求，同時基于高爐煤氣余壓回收透平發電裝置（TRT）技術的創新，將的第三代TRT技術應用于用戶高爐能量回收裝置的改造項目，并已成功投運一年多時間。”陜鼓動力透平氣動技術專業帶頭人楊星告訴記者。在江蘇另一家大型鋼鐵企業鑌鑫鋼鐵集團里記者看到，陜鼓創新研發的第三代TRT技術已讓這家客戶收回了裝置升級改造成本，并帶來了可觀的經濟效益。項目改造后的發電量了15%。一直以來，鋼鐵行業的進步與發展始終是陜鼓技術創新的風向標。致力于冶金等工業流程領域節能減排及能量轉化裝置技術的研究，陜鼓已創新了高爐煤氣能量回收透平發電技術（TRT）、煤氣透平與電機同軸驅動的高爐鼓風機組（BPRT）、燒結余熱能量回收與燒結主抽風機聯合驅動技術（SHRT）、高爐鼓風機與汽輪發電機同軸機組（BCSG）、汽電同軸驅動高爐鼓風機組（BC）、燒結能量與高爐煤氣頂壓回收透平發電機組技術（STRT）等多項節能環保技術。第三代TRT技術就是陜鼓對高爐煤氣余壓回收發電的創新。目前，陜鼓在原有TRT節能技術基礎上，已實現了新氣動設計、大型焊接機殼、徑向進氣軸向排氣、新型葉根等技術等，實現了機組升速、勵磁控制、電壓調節、并網控制功率因數調節、負荷控制、頂壓控制等控制的遠程一鍵智能操作，推動了國產大型裝備的高端化、智能化發展。

“煙氣余熱能不能干燥箱生產需要？”他們面臨著現實的一道難題 那么，偌大的綜合料場，究竟是如何做到智能化運作呢？在綜合料場聯合主控室，筆者找到了——基礎自動化

綠色發展是鋼鐵工業轉型升級實現高發展的關鍵。為落實推進鋼鐵行業超低排放改造工作，促進先進環保技術在鋼鐵工業生產實踐中進一步創新應用和推廣，陜鼓深度調研、、分析鋼鐵行業綠色發展動態，積極對節能環保技術跟蹤研究，實地走訪行業企業，充分了解制約鋼鐵企業超低排放實施中的痛點難點問題，開展客戶端方案研發，也形成了“專業化+一體化”的能源互聯島智慧綠色技術和方案核心能力，創新了一系列節能降耗環保先進技術和能源梯級利用等能效解決方案。陜鼓已建成能源互聯島全球中心，實現了土地集約、集約、功能集約、設備集約，了工業園區能源的使用效率及節能減排效率，打造了行業內萬元產值能耗、排放少的智能制造基地。在此基礎上，陜鼓聚焦市場和客戶顯性及潛在需求，從能源生產、輸送、配給、轉化和消耗等方面進創新，以“供給側、需求側、技術側”能源互聯島三特征，助力行業客戶的綠色高發展。運用“能源互聯島”以及互聯三特征思維，陜鼓圍繞鋼鐵行業“生態環保、節能減排、能源互聯、先進”的轉型升級目標，提供覆蓋冶金全流程的智慧綠色方案，并在寶鋼、河鋼、柳鋼、建龍、塞爾維亞鋼鐵、曲靖呈鋼、裕華鋼鐵、冀南鋼鐵、太行鋼鐵、天柱鋼鐵、赤峰中唐特鋼、江蘇徐鋼、中新鋼鐵、港陸鋼鐵等諸多鋼鐵企業應用，為行業客戶智慧綠色發展提供服務，創造價值。

在塞爾維亞某鋼鐵能效升級改造項目中，針對用戶能源使用效率的需要，陜鼓為用戶量身定制了“冶金全流程能源動力解決方案”，以電拖軸流風機安全運行，解決了原來高爐需要購買天然氣發電，大量煤氣排放掉所帶來的高成本、低效率的痛點，使用戶高爐整體運行效率了30%。在鋼鐵行業某500萬噸級跨省搬遷項目中，陜鼓針對鋼鐵行業用戶“退城入園”“整體搬遷”需求，通過節能降耗環保新技術、能源梯級利用等能效解決方案，使能源利用率5%-7%左右；每年為用戶收益超過3.37億元；同時可實現全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環保達標，助力了鋼鐵企業所在地的區域經濟發展和大氣治理、生態。“目前，陜鼓集團通過分布式能源解決方案，回收并創新利用的能源總功率累計達19.55GW，相當于工程90%的發電量，每年原煤用量4300多萬噸，減排二氧化碳超過1億噸。”陳民表示。

大國重器，執牛耳者未來發展方向主要有短流程的低耗節能低成本生產技術、綠色化關鍵工藝技術、新型生態電爐短流程智能化制造、高附加值特種鋼冶金技術等幾個方面

瞄準當前數字經濟下行業智能化發展需求，陜鼓為鋼鐵企業智能化水平，成本，效能，基于成熟的遠程監控技術，以“互聯網+”的思維構架了智慧能源管控一體化平臺，形成了能源動態管控和自動體系，對鋼鐵企業用戶設備進行全生命周期的健康和全托式一體化“智能管家”服務，不僅保證了鋼鐵領域用戶生產的、、低耗、可視化運行，也減低了設備運行中的各項成本，鋼鐵企業效能和高發展水平。同時針對鋼鐵行業客戶在高爐冶煉中對氧氣等工業氣體的實際需求，陜鼓以專業化產品和方案為依托，憑借自身在空分和離心領域的先進技術能力及工程總包實力，在了12個工業氣體項目，為冶金等流程工業領域客戶提供專業的工業氣體服務。目前，陜鼓制氧總規模已達到65萬Nm3/h。陜鼓與國內大宗商品在線交易IT及團隊聯合打造的“鏈易得”供應鏈服務平臺上線運行。今年4月，陜鼓又聯合工業集團等企業共同發起成立的西安聯易得供應鏈股份有限公司，與上下游客戶協同，以平臺技術創新帶動了鋼鐵行業等產業鏈的協同創新和發展。

高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每一批出廠產品能客戶的需求。