無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。

公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺(tái)真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室（硬度試驗(yàn)機(jī)）、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅(jiān)持以客戶為中心，以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為，為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！

不銹鋼材質(zhì)有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等

三、鎳基合金鋼系列

鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

??據(jù)了解，為了推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，八鋼主要掛帥，多次召開專題會(huì)議，梳理了25000多個(gè)四級(jí)末端指標(biāo)，形成了46冊設(shè)計(jì)文檔；項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以天天讀，短短2個(gè)月打通了41套，采集了100多萬條數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了熱軋秒級(jí)高頻數(shù)據(jù)的采集，提前完成了算法模型的建設(shè) 目前，電爐鋼成本要比長流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素

不銹鋼管件材質(zhì)：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執(zhí)行：國標(biāo)5310-1995日標(biāo)JlS3457、德標(biāo)DIN17175-79美、意標(biāo)ASTM、AE。

公司始終堅(jiān)持以四心（大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標(biāo)，以“益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專用設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量，其中工程師6名，中級(jí)技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名。可生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產(chǎn)國標(biāo)12459、美標(biāo)ASTM403、德標(biāo)DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點(diǎn)工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)外受商成員之一；是中石油天然氣一級(jí)網(wǎng)絡(luò)成員；是技術(shù)局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。

為了確保工程順利投建，該公司在做好疫情防控工作的同時(shí)，做好開工報(bào)備工作，幫助施工方解決吃、住、行等實(shí)際困難，積極有序推進(jìn)環(huán)保技改項(xiàng)目開工建設(shè)，努力疫情對工程進(jìn)度帶來的影響，確保項(xiàng)目早建成、早。此后，該工程又經(jīng)受了雨季、高溫天氣的考驗(yàn)，該公司項(xiàng)目部配合施工單位克服重重困難，趕進(jìn)度、趕工期，脫硫于9月25日通煙氣試運(yùn)行，比計(jì)劃工期提前85天。9月29日轉(zhuǎn)入原鎂法脫硫生產(chǎn)，新建開始進(jìn)行消缺。除2×90m2燒結(jié)機(jī)煙氣超低排放改造工程外，安源煉鐵廠180m2燒結(jié)機(jī)煙氣超低排放改造工程也在緊鑼密鼓進(jìn)行，截至目前項(xiàng)目總體已完成73%，進(jìn)度比計(jì)劃提前，將于2020年12月份接口。該項(xiàng)目投資概算10241萬元，遵循“一步到位”和“達(dá)標(biāo)排放”的原則，采用國內(nèi)外技術(shù)成熟、脫硫效率高、運(yùn)行且易于操作、副產(chǎn)物能充分利用的DSC燒結(jié)煙氣干式超凈工藝，脫硝采用中低溫SCR脫硝工藝，實(shí)行全煙氣脫硫脫硝除塵。為不斷環(huán)保水平，排放，萍鄉(xiāng)市品質(zhì)，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，萍安鋼鐵于2016－2019年共計(jì)投資約10億元，進(jìn)行環(huán)保提標(biāo)改造。通過近幾年環(huán)保改造，各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)逐年大幅進(jìn)步，部分指標(biāo)達(dá)到了京津冀及周邊地區(qū)2+26城市鋼鐵行業(yè)排放限值要求。2020年，萍安鋼鐵又投資約3.5億元進(jìn)行環(huán)保技改，完成90m2、180m2燒結(jié)脫硫超低排放改造、安源煉鐵4號(hào)高爐新建除塵工程等重大環(huán)保改造及其他噪聲治理、綠化項(xiàng)目。環(huán)保設(shè)施的安全有效運(yùn)行是打造綠色工廠的基礎(chǔ)。為盡快環(huán)保整體水平，從去年4月15日開始，煉鐵部發(fā)出“奮戰(zhàn)180天，打好環(huán)保攻堅(jiān)戰(zhàn)”的號(hào)召，全體干部職工按照“塵源布點(diǎn)優(yōu)先，內(nèi)外兼施，高嚴(yán)要求”的治理方案，對各落料點(diǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行封堵，現(xiàn)場了明顯的。

Sharc電爐均為直流電爐，噪聲小、粉塵少，設(shè)計(jì)雙豎井利用尾氣預(yù)熱廢鋼，＜0.1ng-TEQ/m3 為實(shí)現(xiàn)料機(jī)無人化的目標(biāo)，新鋼綜合料場建立了料場模型，采取了高精度的設(shè)備檢測和控制以及可靠的安全防護(hù)、視頻監(jiān)控等措施，構(gòu)建了堆取料機(jī)、半門架取料機(jī)、重型卸料車無人化控制

今年，煉鐵部原料在環(huán)保治理上繼續(xù)發(fā)力，在深度治理上做文章，從細(xì)處著手，對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了梳理，對不足之處開展專項(xiàng)整治，讓現(xiàn)場進(jìn)一步。近一年來，原料一是利用檢修機(jī)會(huì)對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行改造、維修，確保安全運(yùn)行；二是對各車間的布袋除塵器進(jìn)行，更換除塵布袋9000余條、龍骨架400余根，對電除塵器陰陽極振打器、高壓電機(jī)風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行，確保除塵設(shè)施的有效運(yùn)行，為實(shí)現(xiàn)綠色工廠目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。綠色工廠美如畫，扮靚家園靠大家。今年以來，煉鐵部原料積極發(fā)動(dòng)職工自主參與到扮靚家園的行動(dòng)中。高大的堆取料機(jī)是貨場的主要設(shè)備，在未進(jìn)行料場封閉前，每天的風(fēng)吹日曬，讓它的“顏值”越來越低。為了恢復(fù)備堆取料機(jī)往日的風(fēng)采，備料車間職工組成突擊隊(duì)，利用3天的時(shí)間完成了設(shè)備的除銹刷漆工作，使設(shè)備煥然一新，每臺(tái)堆取料機(jī)可節(jié)約外委費(fèi)用10余萬元。

環(huán)保設(shè)施的安全有效運(yùn)行是打造綠色工廠的基礎(chǔ)。為盡快環(huán)保整體水平，從去年4月15日開始，煉鐵部發(fā)出“奮戰(zhàn)180天，打好環(huán)保攻堅(jiān)戰(zhàn)”的號(hào)召，全體干部職工按照“塵源布點(diǎn)優(yōu)先，內(nèi)外兼施，高嚴(yán)要求”的治理方案，對各落料點(diǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行封堵，現(xiàn)場了明顯的。今年，煉鐵部原料在環(huán)保治理上繼續(xù)發(fā)力，在深度治理上做文章，從細(xì)處著手，對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了梳理，對不足之處開展專項(xiàng)整治，讓現(xiàn)場進(jìn)一步。近一年來，原料一是利用檢修機(jī)會(huì)對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行改造、維修，確保安全運(yùn)行；二是對各車間的布袋除塵器進(jìn)行，更換除塵布袋9000余條、龍骨架400余根，對電除塵器陰陽極振打器、高壓電機(jī)風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施進(jìn)行，確保除塵設(shè)施的有效運(yùn)行，為實(shí)現(xiàn)綠色工廠目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。綠色工廠美如畫，扮靚家園靠大家。今年以來，煉鐵部原料積極發(fā)動(dòng)職工自主參與到扮靚家園的行動(dòng)中。高大的堆取料機(jī)是貨場的主要設(shè)備，在未進(jìn)行料場封閉前，每天的風(fēng)吹日曬，讓它的“顏值”越來越低。為了恢復(fù)備堆取料機(jī)往日的風(fēng)采，備料車間職工組成突擊隊(duì)，利用3天的時(shí)間完成了設(shè)備的除銹刷漆工作，使設(shè)備煥然一新，每臺(tái)堆取料機(jī)可節(jié)約外委費(fèi)用10余萬元。

”想到這里，他立即組織維修人員進(jìn)行聯(lián)合作戰(zhàn)，20分鐘后，風(fēng)機(jī)更換完成 那么，偌大的綜合料場，究竟是如何做到智能化運(yùn)作呢？在綜合料場聯(lián)合主控室，筆者找到了——基礎(chǔ)自動(dòng)化