我公司擁有廠區面積近2萬m2，固定資產近壹仟多萬元，各種冶金、鑄造、精加工設備100余臺套，技術力量雄厚，工程技術人員占職工人數的18%。生產工藝設備先進，日產鋼水能力20T，生產的各種耐磨鋼配件適用于鋼鐵、水泥、火電、化工機械行業，經數百家用戶的長期使用，性能好、效益佳、運行安全可靠，贏得了用戶廣泛好評，享有較高的聲譽。
??近年來特大型企業寶山鋼鐵集團有限公司、集團有限公司、首都鋼鐵有限責任公司、唐山鋼鐵集團責任公司、宣化鋼鐵集團有限公司、揚州冶金機械有限公司、攀枝花鋼鐵集團有限責任公司、衡陽華菱鋼管有限公司、天津無縫鋼管有限公司是我公司的長期客戶。
有化驗、調配幾十種元素的能力，部分材質有：
①不 銹 鋼：301、304、304L、Super304H、321、316、316L
②耐高溫鋼：309、309S、310、310S、3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、Cr25Ni20、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2等
③耐腐蝕鋼：2205、S801、904L、KY704、SS920、K合金、RS-2、路美特、哈氏合金、NS143、NS312
④鑄 鐵：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350、RTCr0.8、RTCr1.2、RTCr2、RTCr16、RTSi5、RQTSi4、RQTSi4Mo、RQTSi5、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5、RQTAl22、L、L-2
⑤高溫合金：MoneL系列、Incoloy系列、Inconel系列、GH30（GH3030）、GH39（GH3039）。
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、等。
大國重器，執牛耳者
那么，偌大的綜合料場，究竟是如何做到智能化運作呢？在綜合料場聯合主控室，筆者找到了——基礎自動化
“該項目在整個生產中采用了廠房封閉、除塵等環保措施，清潔化程度更高，建成后還能廢棄資源綜合利用水平，二次污染，符合鋼城集團的綠色發展理念，同時為保護攀枝花的做出了積極的貢獻。”該公司經理王彬告訴筆者。作為攀枝花鋼城集團的全資子公司，環業冶金渣有限公司是一家為攀鋼處理冶金固廢的專業化公司，每年為攀鋼處理高爐渣超過400萬噸。西渣場于1970年與攀鋼高爐同步投用，2004年渣場已經被基本填滿。隨后，基于尾渣綜合再利用的目的，攀枝花鋼有限公司在該渣場采取高爐渣熱潑渣處理工藝，再利用高爐渣經處理后形成的建筑砂石，曾經的“死”渣場“活”了起來，既實現了尾渣的綜合再利用，也不再需要繼續擴大渣場容量。“當時為考慮節約用地及生產成本，雖然整體生產線簡潔，但總體布置略顯，環保工作也沒有做到位。”王彬表示，“為此，鋼城集團對西渣場渣處理線再次進行了環保升級改造，致力于打造綠色工廠，同時還進一步了為攀鋼保產的能力。”嶄新的廠房與舊的生產線形成了鮮明的對比，新生產線實現了全程封閉生產，依靠PLC自動控制、自動發貨基本實現了全生產流程自動化，操作人員在中控室就可完成所有設備的操作與監控。“通過采用國內技術裝備水平的‘顎式破碎機+單缸液壓圓錐破碎機+制砂機+新型環保振動篩’加工工藝，我們打造了一條自動化程度高的環保型渣處理綠色生產線。”王彬說，“建成后可處理攀鋼新爐冶金渣（熱潑渣）350萬噸/年，年產各類建筑行業用砂、石骨料350萬噸，實現固廢資源100%綜合再利用。”
“工作室里技術資料、專用工具、配套設施等一應俱全，為我們開展創新活動、研究創新項目提供了非常好的條件。”身處在設施齊全、寬敞明亮的工作室里，該廠鑄造車間青工孫濤喜悅之情溢于言表。作為技能人才創新創效陣地，黃云凱創新工作室按照高、全覆蓋建設的目標，充分發揮技能人才的帶頭作用，激勵全員立足崗位開展技術性創新活動，為冷料廠發展注入了不竭動力。為調動職工參與群眾性技術創新的積極性，明確了創新工作室基本任務和日常運行機制。在日常工作中，該工作室不斷完善創新項目工作流程，根據生產經營中的難點問題，合理規劃長期攻關課題，并詳細制訂了嚴格的考核制度。2020年，在黃云凱的領銜下，工作室累計完成大小12項創新成果，創效近190萬元。同時，該工作室還切實加強了對創新工作的扶持力度。2020年，以生產機物部張禮崇為首成立的攻關小組，成功將鑄鐵機控制改造為智能控制。采取外部開關控制和集中控制兩種互換的形式，將過去的手動操作設備更改為電腦自動化操作，全監控翻鐵，實現翻鐵平臺、鑄鐵機、后部滑鐵槽等生產線的可視化。創新沒有休止符，冷料廠下一步將繼續以生產中的“疑難雜癥”為推手，一項一項攻關，一項一項創新，全力打造以廢鋼采購、加工、配送為一體的綠色廢鋼產業園區，為水鋼的高發展做出貢獻。于華感受到了巨大的壓力：“時間緊，大家都沒有籌辦這種別展會的，問題一一擺在眼前。”為了保證團隊推進工作的整體進度和水平，于華一方面組織首鋼建投各相關部門一起接待北京市服務貿易事務中心等單位前來考察，在首鋼園各個細致踏勘，在會議室與各方認真研討交流，將服貿會的要求和園區所能提供的場地實際情況相結合，另一方面帶領團隊到北京會議中心交流學習，以便組織好服貿會相關規劃設計申報材料等工作。
據了解，自2019年起，榮程集團開始布局氫能產業，以產業鏈閉環和開放式生態共存為理念，以技術創新驅動和示范應用創新驅動為核心，打造完整的氫能源產業生態網智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運輸、智能混勻配料、數字化料場和各大機無人化
??為了加快進度，他們在服貿會項目設計之初，就提前對接相關部門，落實服貿會場館設施建設改造的設計和需求，以便制訂清晰的設計任務書。于華表示，服貿會規模大、項目雜，需要利用首鋼園的工業遺存進行有機更新改造，建成會展和配套用房。因此，必須綜合考慮設計效果、成本控制、招商需求、等因素，統籌各設計單位，緊跟項目進度，確保工程保質保量。于華在2020年9月底才入職首鋼建投，她笑稱：“入職半年來，園區設計建設時間緊、任務重，馬不停蹄，幾乎連著加了6個月的班。”目前，距離服貿會開幕還有半年時間，于華說：“時不我待，火力全開，大家連軸轉的常態還會繼續下去。”眼下，，于華全家老小數次約好利用時間踏青出游，而于華卻總因工作任務緊急而“爽約”。在她眼里，四季美景就在首鋼園。她說：“這屆服貿會將突出展現首鋼園的特色風貌，形成具有首鋼特色的服貿會文化和品牌。做好服貿會各項保障工作，是我們全體首鋼人義不容辭的責任。冷料廠各車間臨時組成保產小隊。在廢鋼加工生產作業區，車間主任李茂帶領車間職工利用抓鋼機對外購生鐵、廢鋼進行再分選，保證合格產品進入下道工序。車間職工尹棟華、胡傳貴分工明確，一個緊盯廢鋼坑，協調配送，一個緊盯加工現場，組織生產。
??“現在轉爐的‘胃口’很大，平均每天要吃掉將近2000噸冷料。我們必須做到心中有數，才能合理協調配送，為生產保供。”冷料廠掛職李輝告訴筆者。作為熔劑生產單位，水鋼博宏公司石灰礦業分公司不斷加強保產服務工作。為了做到穩順保供，該分公司石灰一車間每天在班前會上強調加強點巡檢工作，確保設備穩順運行，設備運轉率；石灰二車間加大對設備的養護力度，組織青工查找隱患并及時解決，設備故障率；生產保供室積極與各車間提前溝通，及時采購車間所需備品備件，保證備品備件能夠及時更換，避免因備品備件不齊全而耽誤生產。該分公司2月份石灰供給量達到36640.48噸，輕燒白云石供給量達到6381.14噸。、力度，始終把二次除塵器的正常運行當作主要工作來抓。2月份，該分公司及時更換了20塊壓力表，同時加強清理除塵灰，為水鋼鋼軋事業部清潔生產、環保生產創造了條件。
近年來，八鋼緊跟寶武信息化發展的步伐，積極運用云計算、大數據、信息化技術，從“四個一律”到“智慧制造2.0”三跨融合，分階段推進數字監控、智慧工作隨著25000/80型制氧機組達產，當地液氧價格一度降至800元/噸，漣鋼實現了千萬噸產能的低成本用氧平衡，徹底扭轉了積累已久的氧氣供需矛盾，并且成功解放一部分深冷空分產能到轉爐，同時也為空分停產檢修爭取到有利的
生產外徑：φ80～φ2600、壁厚：8～265、單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管。各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉爐管，除在我國幾家特大型企業常年使用外，還數次出口伊朗、巴基斯坦、等國。
三、小口徑不銹鋼管
生產外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長度≤10000mm冷拔無縫不銹鋼管，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。
四、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管
耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
五、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、灰鑄鐵
各種規格RTCr0.8耐酸鑄鐵管、出酸管、旋流器、變徑管、收縮管、進液管、分酸管、過濾器、管式分酸器、槽式分酸器、管槽式分酸器、分酸鉤、取樣缸、高位槽、沉降槽槽耙、彎頭、三通、四通、七通、沸騰爐風帽、文氏管噴頭、耐熱鑄鐵篦子板、立柱、托梁、鉛間冷器 、灰鑄鐵。
