無錫晟隆創鋼業有限公司是一家專業從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發展成為合金材料行業的大型企業集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產2200噸。 公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！

不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。

短流程還有即開即停、生產靈活、可消納城市廢棄物等優點未來電爐爐型的發展方向將是能實現連續加料、廢鋼預熱、綠色環保、低排放、余熱回收及智能煉鋼的電爐

在深海鉆采集輸用鋼方面，主要涉及隔水管、油套管、套管、鋼懸鏈立管、海底油氣輸送管道、鉆柱構件（鉆桿、鉆鋌、方鉆桿等）等用鋼需求。海洋油氣田工程鉆采設備由于極其復雜的服役條件，選用鋼材需充分考慮到構件參數、受力特征、使用部位、溫度等因素，對材料性能要求極為苛刻，如鉆鋌材料需具備度、極低磁導率、強耐應力腐蝕破裂等性能，制備材料包括Cr-Ni不銹鋼、Cr-Mn奧氏體不銹鋼、蒙乃爾合金、FI無磁鋼等，對制造要求較高。此外，有關資料顯示，在深海巖層鉆采作業中，隨著鉆采深度，溫度至泥漿凝固點，對鉆頭力極大，因此需要其具備高韌的力學性能和耐海洋腐蝕性能。目前，海洋油氣田工程鉆采設備選用的微合金化特鋼主要有低溫鋼、耐腐蝕鋼、抗層狀鋼、抗焊接裂紋鋼、低磁鋼等。立管是海洋油氣資源中必不可少的裝備，主要進行鉆探、導液、導泥和輸送油氣等。由于鋼懸鏈立管面臨浪涌、海底黏土、冰載荷等復雜的服役條件，需要具備高的疲勞強度、大的塑性變形能力、優異的斷裂韌性等。目前，我國自主研發設計的6英寸鋼懸鏈立管于今年8月18日在我國深水自營大氣田陵水17-2項目順利完成鋪設。此前，陵水17-2項目海管鋪設采用了大量、多規格的國產管線鋼制造的超深水海底管，成功實現了1532米超深水作業，創造了我國海管鋪設新紀錄。

馬鋼通過自主創新、自我積累和與有關高等院所有效合作，出一大批高新技術產品，了國內外許多重點工程建設。聶建國表示，馬鋼生產的熱軋H型鋼在地下工程結構方面，雖有諸多優勢，但也面臨涉及領域廣、量大面廣、性能需求高、施工難度大和創新難度大等挑戰。之所以有這樣的認識，是因為工程結構沒有的結構，只有適用的結構。鋼混結構可利用鋼材和混凝土各自優點，為解決結構工程的難題、發展新型結構體系、實現高性能結構提供選擇。換言之，采用鋼混結構，可使結構更加合理、用混凝土、剛度，耐久性高。通過國內一些大型工程項目建設，業內人士都會切身感受到，采用鋼混結構實現了它們自身的優勢互補，主要體現在鋼材約束了混凝土，了抗裂性，混凝土約束了鋼材，了型。從重型H型鋼應用和推廣使用方面，我們不能完全目標緊盯一些重大工程，還要隨時瞄準水利、危舊房改造、地下管網工程、基礎項目等，真正做到大小項目機制創新、理念創新、服務創新、科技創新、施工創新、創新，夯實重型H型鋼推廣基礎。

七十為進，筑夢百年目前國內電爐產能中，國產電爐設備占85%，進口電爐占15%

馬鋼是熱軋H型鋼的先驅者和者，自1998年率先在國內建成條H鋼生產線后，馬鋼累計近100個牌號、600多個品種規格的熱軋H型鋼，產品廣泛應用于大劇院、鳥巢場館和亞馬爾北極天然氣工程、肯尼亞蒙內鐵路等標志性工程，已成為國內H型鋼研發與生產競爭力的企業。但在重型H型鋼生產領域，我國長期處于空白，市場一直被海外四大生產商壟斷。”馬鋼股份公司技術中心型鋼研究所所長吳保橋說，為打破海外壟斷局面，2017年9月，馬鋼開工興建了第五條、條重型H型鋼生產線。設計年產能80萬噸，產品高度、寬度、翼緣厚度分別可達1108mm、476mm和115mm。采用當今先進的近終形異形坯連鑄、全保護澆筑、液壓AGC、動態軸DAA、小張力控制、軋后超快冷卻等工藝技術，可有效鋼水潔凈度、產品外觀尺寸以及尺寸控制精度和產品平整度。今年投產僅一個月，就有1500噸度重型H型鋼發往，交付客戶使用。吳保橋高興地說，為了推廣重型H型鋼應用，鋼結構協會型鋼分會于2019年8月在銀川市召開了審定會。今年6月，公示。規定了重型H型鋼的訂貨內容、代號、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗、檢驗規則、包裝、標志及證明書。“有了，有先進的技術，有系列能力，再依托設計研究院和客戶的廣泛認同，我國重型H型鋼國產化應用的春天一定會到來。”吳保橋臉上充滿了自信。

該機組為超大型軸流壓縮機組，機組運行風量為每分鐘20000立方米～25000立方米、壓比為8～9，均為目前全球工業用軸流壓縮機領域之；整機總長度為11.5米，寬5.7米，高4.5米；總重量達400多噸，其中核心部件空心轉子長度近11米，重量近70噸，轉子內徑為1.4米。其新型葉型和空心轉子的全新設計，確保了裝置整體運行更加和節能。該機組應用于我國發動機高空試驗臺位的抽氣領域。陜鼓同類型大型軸流壓縮機機組已在我國連續式跨聲速風洞試驗、冶金特大型高爐、催化裂化、大型空分、制藥、遠程氣體輸送、壓縮儲能等多領域應用。

由于工期緊張，只要現場設備一完成安裝和接線工作，項目組人員就要立即進行程序打點和單動2020年12月15日，37500/80型制氧項目正式啟動建設，將于2021年一季度內全線完工，盡可能縮短兩期項目的時間差，加速投產投用

一直以來，高空試驗臺、連續式跨聲速風洞用大型軸流式壓縮機技術都被國外壟斷，發達不僅對我國進行嚴密的技術，產品也不允許出口。自1999年起，陜鼓軸流壓縮機專業研發團隊開始研制我國連續式跨聲速風洞、領域超大型軸流壓縮機組，陸續攻克了低雷諾數、大流量、高壓比、高排氣溫度、高轉速下高性能設計，大型空心軸，大型焊接件控制、超低負壓下的防漏油、長軸系轉子動力學，以及多臺壓縮機之間各種串并聯的控制技術等一系列技術難題，打破了國外對該領域的技術壟斷，填補了多項國內空白。與此同時，近年來，為推進大型高端裝備國產化，陜鼓還在創新中尋求技術的再升級、再突破，建成了率、高性能、高可靠性的軸流壓縮機基本級性能實驗研究平臺，創新研究實驗，對CFD（計算流體動力學）流體計算結果進行驗證，為國產大型高端裝備技術提供了支撐。

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等

公司堅持“安全、優質、誠信，一切為用戶著想”的經營理念，無論批量供貨還是零星配貨，我們以用戶的需要為己任。董事長、總經理攜公司全體員工，謹向多年來對公司發展給予關心、支持和幫助的各級和新老朋友表示崇高的敬意和衷心的感謝！我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！