重慶污水處理環(huán)氧玻璃鋼防腐施工
重慶污水處理環(huán)氧玻璃鋼防腐施工
玻璃鋼防腐工程基層處理及要求：
基層堅固、密實；強(qiáng)度進(jìn)行檢測井應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
基層表面應(yīng)平整，其平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)防腐蝕面層厚度不小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于4mm。
當(dāng)防腐蝕面層厚度小于5mm時，允許空隙不應(yīng)大于2mm。
基層干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6％；當(dāng)采用濕固化型材料時，含水事可不受上述限制，但表面不得有滲水、浮水及積水；當(dāng)設(shè)計對濕度有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。
基層坡度進(jìn)行檢測井應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)為坡長的土0.2％， 大偏差值不得大于30mm。
承重及結(jié)構(gòu)件等重要混凝上澆筑宜采用大型清水模板一次制成。當(dāng)采用鋼模板時，選用的脫模劑不應(yīng)污染基層。
玻璃鋼施工基層表面進(jìn)行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成直角，進(jìn)行其他種類防腐蝕施工時，基層的陰陽角應(yīng)做成斜面或圓角。
經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的基層表面，不得有白色析出物。
基層表面潔凈。
環(huán)氧玻璃鋼防腐基層表面處理方法應(yīng)符合一下規(guī)定：
當(dāng)采用手工或動力工具打磨時，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。
當(dāng)采用噴砂或拋丸時，應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面。
當(dāng)采用研磨機(jī)械打磨時，表面應(yīng)清潔、平整。
當(dāng)正式施工時，用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。
已被油脂、化學(xué)藥品污染的基層表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕，呈疏松狀，并存在高度差時，應(yīng)采用鑿毛機(jī)械處理或噴砂處理。
當(dāng)基層表面被介質(zhì)侵蝕又呈疏松狀時，應(yīng)采用噴砂處理。
被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層，鑿除干凈，采用對混凝土無潛在危險的相應(yīng)化學(xué)品予以中和，再用清水反復(fù)洗滌。
被油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸氣吹洗等方法處理，但不得損壞基層。
不平整及缺陷部分，可采用細(xì)石混凝土或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。
凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。
整體防腐蝕構(gòu)造基層表面不宜做找平處理。當(dāng)進(jìn)行找平時，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)采用細(xì)石混凝土找平時，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm。
當(dāng)基層用水泥砂漿找平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，再按設(shè)計厚度找平。
當(dāng)施工過程不宜進(jìn)行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。
當(dāng)采用水泥砂漿找平時，表面應(yīng)壓實、抹平，不得拍打，并應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理。
經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的找平層表面嚴(yán)禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。
當(dāng)水泥砂漿用于砌體結(jié)構(gòu)抹面層時，表面平整，不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。
玻璃鋼酸堿防腐工程的施工應(yīng)符合一下規(guī)定：
封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，應(yīng)均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24h。
修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平，自然固化不宜少于24h。酚醛玻璃鋼或呋喃玻璃鋼可用環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂的膠泥料修補(bǔ)刮平基層。
重慶工業(yè)電泳池、磷化池玻璃鋼防腐施工方案
玻璃鋼施工工藝
??一、作業(yè)條件
??施工環(huán)境溫度以5—25℃為宜，相對濕度不大于8%，玻璃鋼施工前嚴(yán)格檢查地面基礎(chǔ)是否平整，在地面不完全干透的情況下不能進(jìn)行施工由于施工環(huán)竟在地下室所以必要時設(shè)有通風(fēng)及低壓照明設(shè)施。
??二、混凝土基層表面要求
??混凝土表面應(yīng)堅固、密實、平整，不應(yīng)有起砂、起殼、裂紋等現(xiàn)象。水池內(nèi)壁等基礎(chǔ)采用混凝土一次抹好，陰陽角應(yīng)做成斜角或圓角，以達(dá)到方便施工的目的。
??三、工藝操作
??1、配制耐環(huán)氧樹脂的容器應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。
??2、配制膠料時，每次配制量應(yīng)根據(jù)工程量及操作人數(shù)而定，隨用隨配。
??3、環(huán)氧樹脂由酒精和T31配制達(dá)到固化程度，程序如下：在容器中取定量的環(huán)氧樹脂，然后加入T31固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍浜煤笤?0分鐘內(nèi)用完。
??4、涂刷玻璃布層數(shù)為三遍，道涂刷完畢進(jìn)行第二遍工序，依次施工到面涂完畢。在確定面涂完全固化的情況下即可使用。
??四、質(zhì)量要求
??1、環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。
??2、耐腐蝕層表面光滑平整，增強(qiáng)層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。
??五、成品保護(hù)
??1、不允許在防腐層上進(jìn)行強(qiáng)度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進(jìn)行防腐性能測試。
??2、嚴(yán)防焊接火花掉在成品表面，如有接觸時設(shè)襯板或鐵板做為防護(hù)。
??3、保質(zhì)期：我公司對施工工程質(zhì)量保質(zhì)期均為壹年。
