鑄鐵T型槽平臺在檢定或測試中一般用作基準定位面。檢驗平臺適用于以涂色法檢驗工件表面平面度，或作為檢驗工作的輔助工具。劃線平臺適用于劃線工作。

工件的重量更不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平臺與巖石平臺主要區別：

鑄鐵T型槽平臺與巖石平臺的主要區別是其制造所用材料和加工方法不同。

鑄鐵T型槽平臺是用鑄鐵材料做成的平臺。所用鑄鐵材料為細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法，刮制的平臺工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的性與穩定性。

巖石平臺是用巖石材料做成的平臺，所用巖石材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗石、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬巖石。加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后，經多次研磨拋光至鏡面光澤即成。巖石平臺具有更耐磨、更穩定的性能。

鑄鐵T型槽平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

鑄鐵T型槽平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量準度。

鑄鐵T型槽平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對平臺使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法去掉鑄鐵平臺的殘余應力。巖石平臺的特點主要是精度穩定、維護方便。這是因為：

a巖石平臺組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；

b巖石經長期時效，內應力消失，材質穩定，不會變形；

c耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁；

d不會受潮生銹，使用、維護方便；

e線脹系數小，受溫度影響小；

f工作面受碰撞或劃傷后，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。

巖石平臺主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1。

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巖石平臺與鑄鐵T型槽平臺相比較后者的穩定性較差，花崗巖平臺較優，以碰撞傷痕來說，鑄鐵平臺的凹坑周圍凸起，影響平面度及量測度。