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金屬沖壓拉伸件的使用非常廣泛,不管是工業上還是我們平時的生活中,通過拉伸模具、拉伸工藝加工生產出的一種金屬件。下面,屹緯精密會給大家介紹下金屬沖壓拉伸加工類型,以及需要注意的一些點。
1,拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成型為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐或角錐形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,還要包括擴形加工。
2,變薄拉伸加工:用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小,同時壁厚變薄,既消去壁厚偏差,也使容器表面光滑。
3,再拉伸加工:即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品,需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度。
4,逆向拉伸加工:將前工序的拉伸沖壓件進行反向拉伸,工件內側變成外側,并使其外徑變小的加工。
金屬沖壓拉伸加工注意點:
1,金屬沖壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱,盡可能一次拉深成形。
2,需進行多次拉伸的零件,在確保必要的外表質量前提下,應外表存在拉伸過程中能夠發生的痕/跡。
3,在確保安裝需求的前提下,拉伸件側壁要有必定的斜度。
4,金屬沖壓拉伸件的尺度標示,不能一起標示內外形尺度。
5,拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適宜。
6,拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的間隔要適宜。
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