在人們的印象中，鑄造是一個(gè)集“苦、臟、熱、累、險(xiǎn)”于一體的工作，序，鑄造車間是在那時(shí)誕生的。

60年來，一批批鑄造工將青春送給了滾燙的熔爐。鑄造依靠火與力，作業(yè)環(huán)境的艱苦自然不用 說。車間里常年煙塵滾滾，靠近熔爐便會(huì)汗流如注。馬轟鳴，鋼花飛舞，鐵水奔流，砂浪翻騰爐內(nèi)是1300多攝氏度的鐵水，車間溫度也在40攝氏度以上。長時(shí)間在爐火旁工作，工人的臉都被烤得起 皮。車間里煙塵大。清理工位然辛苦，工作時(shí)要戴著面罩加以防 護(hù)，一上午變成個(gè)“泥人”。

我們拿鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)舉例來說，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)表面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設(shè)計(jì)成平面。試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，加工成品之前要經(jīng)過兩次退火處理，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等。并預(yù)留地腳螺栓孔。

其中然重要的一環(huán)是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的失效處理。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是要經(jīng)過時(shí)效處理的，每個(gè)量具都是要經(jīng)過時(shí)效處理加工的，時(shí)效處理鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件 的溫度影響有哪些呢？ 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)時(shí)效處理的然佳溫度是：鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的冷時(shí)間溫度影響鑄鐵鐵底板的材質(zhì)性能。

正因?yàn)橛羞@些歷史鑄造人默默的奉獻(xiàn)才能生產(chǎn)出一批批的好產(chǎn)品，才能成鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)廠家蒸蒸日 上。河北威岳機(jī)械有限公司有著十幾年的歷史，在經(jīng)歷了無數(shù)風(fēng)雨仍能不忘初心，誠信取天下，用 品質(zhì)說話。那么那些一塊塊堅(jiān)固承載機(jī)械設(shè)備的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)究竟是怎么到這些硬度要求的，然后河北威岳機(jī)械有限公司員工向在如此酷熱的天氣高溫環(huán)境下，長年累月堅(jiān)守自己工作崗位 的鑄造 們致敬。你們辛苦了。你們是堅(jiān)實(shí)的后盾，是推動(dòng)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)廠家發(fā)展的動(dòng)力。

接下來威岳我來帶著大家一起了解一下刮研和刮研的好處。刮研平面用于未淬火的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工件，它可使兩個(gè)平面之間到嚴(yán)密觸摸，能取得較高的形狀和方位精度，加工精度可IT7級(jí)以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。刮研后的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)平面能構(gòu)成具有潤滑油膜的滑動(dòng)面，因此能削減相對(duì)運(yùn)動(dòng)外表間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的觸摸剛度。刮研外表質(zhì)量是用單位面積上觸摸點(diǎn)的數(shù)目來鑒定的，粗刮為1～2點(diǎn)/cm2，半精刮為2～3點(diǎn)/cm2，精刮為3～4點(diǎn)/cm2。

假如不采用刮鏟技術(shù)的話，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)沒有精度這一說，雖然說刮研是比較老的傳統(tǒng)工藝，但它也是生產(chǎn)工藝中必不可少的。而且刮的比較細(xì)致，所以費(fèi)用會(huì)比較高，然而費(fèi)用高會(huì)出好的產(chǎn)品，刮研的精度會(huì)到1級(jí)，甚至?xí)撸@是物有所值！

雖然刮研比較落后，但是對(duì)于鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)來說，在精度要求比較高的情況下，是機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。http://www.chinaweiyue.com/

為了提高鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，其工作精度，建議對(duì)刮研深控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深介紹以及刮研深測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，很少出現(xiàn)以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命