如何解決彎曲沖壓件彎裂的問題

在金屬沖壓件彎曲的生產過程中，彎曲件的外層會受到拉應力的影響，當彎曲半徑小到一定程度的時候，容易出現彎裂的產品質量問題，造成產品的報廢。我們來看下在實際的生產實踐中，沖壓拉伸廠家是如何解決彎曲沖壓件彎裂問題的。

1，采用表面質量完好無缺陷的材料。若毛坯有缺陷，應在彎曲前清理掉，否則彎曲時會在缺陷處開裂。

2，對于較厚材料的彎曲，若結構允許，可先在彎曲圓角內側開槽，再進行彎曲。

3，對于比較脆的材料、厚料以及冷作硬化的材料，可采用加熱彎曲的方法，或者采用先退火增加材料塑形再進行彎曲的方法。

4，彎曲線與材料的纖維方向垂直。

5，工件彎曲半徑小于Minimum彎曲半徑。

6，毛坯中有毛刺的一面作為彎曲內側。由于各種十分復雜因素的影響，所以Minimum彎曲半徑的數值一般用試驗方法確定。