無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺(tái)真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室（硬度試驗(yàn)機(jī)）、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測(cè)等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競(jìng)爭(zhēng)的商海中，始終堅(jiān)持以客戶為中心，以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為，為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外廣大用戶建立長(zhǎng)期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
為了打破業(yè)務(wù)壁壘、壁壘，二期項(xiàng)目建設(shè)中，八鋼創(chuàng)造性地提出了基于“四級(jí)指標(biāo)體系”的事中管控和基于算法模型的的理念，使“8+1”業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)協(xié)同共享和管控目前，高清攝像機(jī)的架設(shè)工作還在進(jìn)行，未來將達(dá)到監(jiān)控覆蓋對(duì)直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)超大規(guī)格厚度鑄坯的機(jī)型完成了一次理論上的創(chuàng)新和認(rèn)證，為同類型連鑄機(jī)的、升級(jí)提供了理論和實(shí)踐上的支撐
此前，漣鋼原有5套深冷空分制氧機(jī)組，合計(jì)產(chǎn)氧能力約為10.5萬Nm3/h
該團(tuán)隊(duì)始終將自主創(chuàng)新作為崇高使命和不懈追求，研發(fā)的基于攀西鈦資源的熔鹽氯化爐大型化成套技術(shù)2020年度四川省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，還取得“熔鹽氯化爐”“處理含有較高相物雜質(zhì)粗化鈦的裝置和沉降”等發(fā)明專利24項(xiàng)、發(fā)明展覽會(huì)“金獎(jiǎng)”2項(xiàng)。該成果從根本上解決了長(zhǎng)期困擾海綿鈦與鈦白生產(chǎn)中化鈦原料短缺的難題，也扭轉(zhuǎn)了因化鈦產(chǎn)能不足而企業(yè)高端鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的被動(dòng)局面。由于起步晚，技術(shù)落后，國(guó)內(nèi)依然面臨高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)能不足的情況，加之攀西鈦資源的綜合利用率仍然偏低，必須不斷地創(chuàng)新再創(chuàng)新，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持自己的優(yōu)勢(shì)地位。“接下來，要走的路還很長(zhǎng)，在前期成功實(shí)現(xiàn)氯化爐大型化的基礎(chǔ)上，我們有了更高的目標(biāo)，正在進(jìn)一步產(chǎn)能更大的超大型熔鹽氯化裝置，為將來構(gòu)建的熔鹽氯化法鈦白技術(shù)創(chuàng)造條件，為打造級(jí)鈦產(chǎn)業(yè)基地提供硬核支撐。”該團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人李亮說道。未來，該團(tuán)隊(duì)仍將扎根攀西大地，堅(jiān)守科研初心，全身心投入到攀西資源利用的科技工作中，爭(zhēng)做戰(zhàn)略資源的排頭兵，為推動(dòng)鈦產(chǎn)業(yè)蓬展貢獻(xiàn)力量。
盡管李超及工友在河鋼石鋼老區(qū)積累了溫度控制方面的豐富，但面對(duì)新區(qū)的新設(shè)備、新工藝，如何實(shí)現(xiàn)溫度的控制，又成了他們的“煩心事”。李超他們所關(guān)注的溫度控制主要指的是LF溫度、LF終點(diǎn)溫度、RH真空及軟吹溫降、連鑄澆注溫度等，精煉的溫度流關(guān)乎煉鋼成本和鑄坯，是煉鋼中的重要工藝參數(shù)。今年初，新設(shè)備剛投用時(shí)，很多自動(dòng)化和信息化設(shè)備還處于調(diào)試狀態(tài)，加上職工對(duì)新區(qū)的新設(shè)備和新工藝不熟悉，爐次中包溫度合格率僅為34%。這無疑成為河鋼石鋼新區(qū)冶煉高端特鋼精品的“致命”短板，摸索的精煉溫度，中包溫度合格率迫在眉睫。
為了制約精煉溫度的瓶頸難題，精煉工段迎難而上，集結(jié)精煉工段段長(zhǎng)馬玉強(qiáng)、副段長(zhǎng)司煥慶、李超等技術(shù)骨干成立了攻關(guān)小組。攻關(guān)小組從構(gòu)建LF爐升溫模型、統(tǒng)計(jì)與分析LF及RH爐溫度變化大數(shù)據(jù)等方面各個(gè)擊破，同時(shí)開展了溫度控制勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)全體工段職工積極性，配合攻關(guān)小組一起摸索溫度指標(biāo)。“每一個(gè)溫度參數(shù)的變化都會(huì)影響中包溫度合格率和鋼水，由于新區(qū)冶煉沒有生產(chǎn)，我們必須從零開始積累，建立自己的大數(shù)據(jù)平臺(tái)，從大數(shù)據(jù)中尋找精煉溫度控制的奧秘！”李超告，鋼包狀態(tài)、冶煉周期、鋼種、初始溫度、連拉爐數(shù)、不同連鑄機(jī)等都對(duì)溫度控制有影響，攻關(guān)小組首先對(duì)新區(qū)已經(jīng)生產(chǎn)的所有爐次，以及從電爐到連鑄的所有與溫度控制相關(guān)的信息進(jìn)行了串接，將大數(shù)據(jù)提供給職工作為冶煉參考。他們?cè)诖髷?shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和挖掘，摸索RH爐冶煉溫降規(guī)律，制訂合理的RH座包溫度。攻關(guān)小組經(jīng)過數(shù)據(jù)對(duì)比分析后發(fā)現(xiàn)，不同鋼種在RH爐真空處理下溫降差別較大，范圍在0.8攝氏度/分鐘~2.5攝氏度/分鐘，而高碳鉻軸承鋼真空溫降范圍在0.8攝氏度/分鐘~1.2攝氏度/分鐘。此外，RH座包溫度也需要根據(jù)大中包及真空槽狀態(tài)、真空時(shí)間等要素進(jìn)行相應(yīng)，而的指標(biāo)參數(shù)就需要在海量的冶煉數(shù)據(jù)中不斷分析、總結(jié)和。
該廠計(jì)控作業(yè)區(qū)技術(shù)員梁澤新負(fù)責(zé)150噸爐區(qū)的電氣設(shè)備，他每天密切跟蹤測(cè)量?jī)x表的性，檢查電氣柜工作，核對(duì)工藝參數(shù)，迎接“烘烤”給智能生產(chǎn)帶來的挑戰(zhàn)
目前，電爐鋼成本要比長(zhǎng)流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素”梁澤新說
那么，偌大的綜合料場(chǎng)，究竟是如何做到智能化運(yùn)作呢？在綜合料場(chǎng)聯(lián)合主控室，筆者找到了——基礎(chǔ)自動(dòng)化
從含鐵礦、鐵水到半鋼提的渣，再到高端產(chǎn)品，數(shù)十道工藝的歷煉，造就了高品質(zhì)的產(chǎn)品。作為鈦鋼鐵工業(yè)化先導(dǎo)企業(yè)，河鋼承鋼前赴后繼的奮斗者，不斷開拓、鉆研、完善生產(chǎn)工藝技術(shù)，使產(chǎn)品制造更加綠色、、高端。河鋼承鋼鈦經(jīng)營(yíng)中心生產(chǎn)人員張正在驗(yàn)收技術(shù)升級(jí)后的產(chǎn)線，開溫烘爐方案，經(jīng)過技術(shù)改造后的該產(chǎn)線生產(chǎn)消耗顯著，生產(chǎn)效率得以。張?zhí)寡裕愉摮袖搱?jiān)持“以定鋼”發(fā)展路徑，舉全公司之力整個(gè)生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)能力，為產(chǎn)品提檔升級(jí)創(chuàng)造了良好條件。為了進(jìn)一步高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，技術(shù)人員按工序成立攻關(guān)小組，理產(chǎn)線制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵問題，反復(fù)整改方案，掛圖作戰(zhàn)，努力將前道工序提供的“精糧”轉(zhuǎn)化為高端產(chǎn)品。技術(shù)人員生產(chǎn)組織方案，在焙燒工序根據(jù)渣品位，原料配比，動(dòng)態(tài)焙燒溫度、堿度和時(shí)間，克服了全造成粘料等的影響，保證半成品；自主對(duì)浸出工序和沉工序輔助管網(wǎng)進(jìn)行改造，中間產(chǎn)品處理能力，產(chǎn)線效率，確保壓濾機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備作業(yè)率在90%以上，以工藝巡檢確保產(chǎn)線。季度，河鋼承鋼產(chǎn)品總量同比增長(zhǎng)32.4%，其中高端產(chǎn)品銷量達(dá)到152.805噸（同比增長(zhǎng)30.01%），產(chǎn)品創(chuàng)效水平增長(zhǎng)。
從現(xiàn)有制備工藝來看，當(dāng)前需在充分發(fā)揮非晶材料優(yōu)勢(shì)上下功夫。“殘余應(yīng)力會(huì)影響鐵基非晶合金涂層抗腐蝕性能。”東北石油大學(xué)教授在報(bào)告中指出，在進(jìn)行熱噴涂時(shí)，涂層厚度、顆粒速率與基體熱系數(shù)的差異，形成大量殘余應(yīng)力，引起涂層內(nèi)部裂紋，結(jié)合強(qiáng)度，鐵基非晶合金涂層因此出現(xiàn)斷裂、翹曲、剝離等失效現(xiàn)象。“減小或殘余應(yīng)力，可以涂層抗腐蝕性能，對(duì)非晶涂層失效防護(hù)具有重要意義。”他說道。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來看，需繼續(xù)加強(qiáng)非晶材料基礎(chǔ)理論研究以突破現(xiàn)有技術(shù)瓶頸。針對(duì)非晶軟磁器件在變壓器、電機(jī)等大功率器件只顯示空載節(jié)能優(yōu)勢(shì)，未顯示高磁導(dǎo)率能優(yōu)勢(shì)等的技術(shù)瓶頸，浙江師范大學(xué)教授方永樟指出，究其根本，是受限于低分辨和靜態(tài)觀測(cè)等研究手段落后，使雙相結(jié)構(gòu)理論研究困難重重，應(yīng)力機(jī)理不明，亟需下大力氣突破基礎(chǔ)研究技術(shù)瓶頸。同時(shí)，為突破非晶合金領(lǐng)域“卡脖子”難題——GFA（非晶形成能力），汪衛(wèi)華介紹了松山湖材料實(shí)驗(yàn)室非晶材料團(tuán)隊(duì)的未來規(guī)劃之一：該團(tuán)隊(duì)將從控制非晶形成能力等基本要素特性及內(nèi)在關(guān)聯(lián)、建立強(qiáng)GFA合金體系、大尺寸非晶合金制造中材料結(jié)構(gòu)與性能演化規(guī)律三方面尋求突破，研發(fā)性能更優(yōu)異的新一代非晶材料，非晶合金在關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用。汪衛(wèi)華的介紹一結(jié)束，會(huì)場(chǎng)瞬間士氣大振，與會(huì)、企業(yè)代表一致稱贊。
??集團(tuán)借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)，走出一條產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和“互聯(lián)網(wǎng)+”有機(jī)融合的新路，企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、、服務(wù)及商業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)變，效能、成本，幫助企業(yè)育“新機(jī)”
漣鋼技術(shù)組深入調(diào)研VPSA制氧工藝，實(shí)地考察其他鋼企VPSA制氧設(shè)備車間，從細(xì)節(jié)入手對(duì)比制氧現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)水平、規(guī)范和工藝指標(biāo)的先進(jìn)性，尤其針對(duì)成熟的羅茨式動(dòng)設(shè)備是確保大型VPSA機(jī)組可靠運(yùn)行的關(guān)鍵進(jìn)行了充分論證終，在新鋼自動(dòng)化部實(shí)作平臺(tái)進(jìn)行了1個(gè)多月的消化吸收以及對(duì)新設(shè)備、新平臺(tái)進(jìn)行熟悉和編程后，項(xiàng)目組成員成功完成了轉(zhuǎn)爐下位程序從STEP7平臺(tái)到博圖平臺(tái)的移植、煤氣柜程序畫面的、現(xiàn)場(chǎng)總線的硬件組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)診斷以及程序模擬等實(shí)驗(yàn)?zāi)壳皣?guó)內(nèi)電爐產(chǎn)能中，國(guó)產(chǎn)電爐設(shè)備占85%，進(jìn)口電爐占15%
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級(jí)雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務(wù)、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國(guó)進(jìn)口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗(yàn)機(jī)、自動(dòng)碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備以及嚴(yán)格的科學(xué)化，確保每 一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認(rèn)證、體系ISO14000認(rèn)證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認(rèn)證；取得特種設(shè)備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級(jí)】、德國(guó)TUV的AD2000-W0承壓設(shè)備材料認(rèn)證、PED 97/23/EC歐盟承壓設(shè)備材料認(rèn)證、RTN和OST認(rèn)證；先后通過了（CCS）、美國(guó)（ABS）、德國(guó)（L）、英國(guó)（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級(jí)社工廠認(rèn)可。
