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公司主要生產不銹鋼、碳素鋼、合金鋼、雙相不銹鋼等不同材質的低、中、高壓彎頭、三通、異徑管、煨制彎管、法蘭、鍛件及儀表管件等產品。可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛應用于石油、化工、電力、造船、造紙、冶金等行業?，F擁有中頻推制生產線、中頻煨彎生產線、冷三通生產線、不銹鋼冷成型生產線、鍛制管件及法蘭生產線等，配備了全套化學成份分析儀、機械性能試驗機、光譜儀、測厚儀、硬度計、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷、射線探傷等完善的檢測設備。公司視產品為企事業的生命，先后取得了ISO9001-2000體系認證、特種設備制造許可證（壓力管道）、中石油一級網絡供應商電力公司配件供應商網絡成員廠?？煽康漠a品、精湛的工藝技術、完善的售后服務，贏得了眾多用戶的信賴，并取得了良好的信譽。公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為本”為準則，達到用戶100%滿意為宗旨，公司承諾：以優質的客戶的要求，以優惠的價格用戶的成本，以真誠的服務贏得用戶信任。
   公司竭誠與國內外各界朋友及新老客戶建立友好發展關系，精誠合作，實現雙贏，共創宏偉大業。

特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

Ecoarc電爐的主要部分是由熔化廢鋼的熔化室和與熔化室直接連接在一起的預熱豎爐構成，爐體密封和廢鋼預熱相結合，平熔池操作，高度自動化，廢鋼預熱溫度可達800攝氏度，可避免污染物的產生排放量＜0.1ng-TEQ/m3（納克毒性當量值每立方米，下同） 目前，新鋼綜合料場正在完善智能化，以更好對接公司基礎自動化、MES（制造企業生產執行） 智慧生產建設實現了點與線的突破因情防控得力，漣鋼全年沒有停產，企業成功化危為機，搶抓了更多市場訂單，在發展上鑄就了新的里程碑

華龍電廠煤氣發電機組并網后，與華富電廠煤氣發電機組形成了兩個的發電，存在煤氣資源需求“互搶”的現狀，既不利于公司電力安全運行，又不能充分發揮煤氣資源的利用率。對此，該單位技術人員經過研究討論，將七個煤氣發電機組的運行數據由網絡傳輸至公司電力調度，同時在電力調度與華龍電廠兩側安裝圖像傳輸光端機，并將調度后臺數據傳輸到華龍電廠煤氣發電監控平臺，使電力調度和華龍電廠運維人員能夠實時監控所有發電機組的運行負荷，實現各機組運行負荷，使機組保持在率運行狀態，達到煤氣利用率化。改造后，每天可發電量6萬千瓦時，月創效60萬元。450平米燒結余熱發電機組由于長期運行，凝汽器真空度逐漸，端差增大，影響正常供電。技術人員通過檢查設備運行參數，并進行數據分析，確定為凝汽器換熱管道輕微結垢造成凝汽器真空度。為了凝汽器的換熱效率，熱耗，保證機組經濟運行，近期，該單位技術人員利用450平米燒結生產檢修之際，采用化學清洗的對凝汽器進行除垢，該是對凝汽器加酸劑進行清洗，同時在清洗中充分考慮到防腐問題，在酸劑中加入適量緩蝕劑，既有效地管道內污垢，又對設備無腐蝕。清洗后，設備洗凈率和腐蝕率達到，汽輪機效率進一步，發電機組運行正常，負荷能力有效，日發電量5000千瓦時，月創效7.5萬元。

塵泥綜合治理項目是新鋼改造工程中資源綜合利用板塊的重要組成部分，其建有一條年處理25萬噸塵泥資源的轉底爐生產線，主要包括原料處理、蓄熱式轉底爐直接還原、氧化鋅粉塵回收，以及供配電、自控儀表、給排水、燃氣、熱力、通風除塵、總圖運輸等公輔設施。該項目采用轉底爐工藝對塵泥資源進行綜合治理，塵泥資源經配料、混勻、壓球后，進入轉底爐進行還原處理，每年可生產返爐料約為16.23萬噸，并回收次氧化鋅約為1.3萬噸、蒸汽約為16.4萬噸。該項目達產后年創銷售收入將達15663萬元，年可增凈利潤142萬元。據了解，以前，這些塵泥資源主要直接配入燒結原料中使用，在鋼鐵生產流程中循環，不僅了能源消耗，還會減弱燒結料層透氣性，影響燒結礦、產量。進入高爐后，塵泥中的鋅、鉀、鈉、鉛等對高爐有害的元素不斷循環富集，加劇對高爐設備、耐材的侵蝕，縮短爐缸壽命，嚴重影響高爐順行。通過該項目的實施，新鋼將實現有害金屬元素的富集并提純，變廢為寶；實現返爐料直接入爐，金屬回收率；能在有害金屬元素對冶煉生產和設施的影響同時，減小對的影響，具有的社會效益和經濟效益。

本部冷軋、攀鋼氮合金等15條產線初步完成了數智化改造建設 電爐化生產方面，鋼企需要關注廢鋼分選處理、連續加料預熱、電極自動調節、多功能氧嘴和復合噴碳造泡沫渣、平熔池和長壽爐齡、底吹技術等；綠色化方面，包括煙氣余熱回收、爐殼保溫節能、低熱值廢水余熱利用、治理、含鋅除塵灰提取高品質附加物、爐渣改質利用技術等；智能化方面，包括廢鋼和爐料配料、電極智能調節、多功能機器人、熔池溫度連續測量、泡沫渣檢測和液面監測控制、爐氣在線分析、終點控制、一鍵式電爐煉鋼或電爐整體智能控制技術等為深入貫徹公司提出的“通過生產現場小改小革實現降本增效”的工作要求，東北特鋼軋鋼廠積極立足自身實際，眼睛向內，開展創新攻關活動 為實現料機無人化的目標，新鋼綜合料場建立了料場模型，采取了高精度的設備檢測和控制以及可靠的安全防護、視頻監控等措施，構建了堆取料機、半門架取料機、重型卸料車無人化控制

做好設備事故的分析整改驗證，形成公司、廠部、作業區案例分析，做到設備事故“四不放過”，設備體系；推進設備智能運維，在關鍵設備、3D做好設備遠程精密點檢，不斷故障模型，提前發現設備隱患，避免設備故障的發生 為加快實現千萬噸優特鋼產能，漣鋼迅速部署，進一步擴大VPSA制氧機組產能，再建一組規模為37500Nm3/h的VPSA制氧機組，與一期合并形成總產氧量超6萬立方米級別的特大型VPSA制氧單元集團與鋼研集團成立材料大數據聯合實驗室，與上海大學成立先進材料基因工程聯合實驗室未來電爐爐型的發展方向將是能實現連續加料、廢鋼預熱、綠色環保、低排放、余熱回收及智能煉鋼的電爐

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

公司堅持“安全、優質、誠信，一切為用戶著想”的經營理念，無論批量供貨還是零星配貨，我們以用戶的需要為己任。董事長、總經理攜公司全體員工，謹向多年來對公司發展給予關心、支持和幫助的各級和新老朋友表示崇高的敬意和衷心的感謝！我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！

寶雞Inconel800H平焊法蘭寶雞Inconel800H平焊法蘭 因此，在設計之初，該公司就將新建的綜合料場定位為智能化的綜合料場