客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)三維柔性焊接工裝平臺(tái)、三維焊接工裝平臺(tái)、三維柔性焊接平臺(tái)時(shí)首先考慮的是這個(gè)鑄鐵平臺(tái)的產(chǎn)品質(zhì)量，那么好的三維柔性焊接工裝平臺(tái)、柔性焊接平臺(tái)，三維柔性焊接工裝夾具是什么樣的呢？

首先看三維柔性焊接工裝平臺(tái)，三維焊接工裝平臺(tái)外觀，鑄鐵平臺(tái)外觀質(zhì)量指三維柔性焊接工裝平臺(tái)鑄件外表粗糙度、外表缺點(diǎn)、尺度誤差、形狀誤差、質(zhì)量誤差、面厚不均勻、鑄鐵平臺(tái)外表帶氣孔砂眼等缺點(diǎn)，規(guī)范的三維柔性焊接工裝平臺(tái)要外表平坦，無(wú)刃邊。 再是三維柔性焊接工裝平臺(tái)、柔性工裝焊接平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量，內(nèi)在質(zhì)量指三維柔性焊接工裝平臺(tái)鑄件的化學(xué)成分、物理功能、力學(xué)功能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等狀況;? 

三維柔性焊接工裝平臺(tái)、鑄鐵焊接平臺(tái)精度運(yùn)用質(zhì)量，指三維柔性焊接工裝平臺(tái)鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及切削性、可焊性等工藝功能。  

 然后要看三維柔性焊接工裝平臺(tái)、鑄鐵柔性焊接工裝平臺(tái)的兩邊，其兩邊應(yīng)當(dāng)有圓柱孔，孔是為了安裝焊接工裝夾具，手柄、吊環(huán)、起吊環(huán)而用的，打磨這些孔的位置時(shí)應(yīng)當(dāng)防止在工作中吊裝而導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)的變形，一旦孔打的不到位，焊接鑄鐵平臺(tái)變形無(wú)法使用。

三維柔性裝備焊接組合夾具具有以下特點(diǎn)： 

1、經(jīng)濟(jì)性   三維柔性裝備焊接工裝是一種可以組合的夾具，以適應(yīng)不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)可以替代大量高成本的專(zhuān)用工裝，使用該工裝后，每次因產(chǎn)品變化而投入的專(zhuān)用工裝的費(fèi)用、時(shí)間幾乎都可以不再花錢(qián)，在汽車(chē)生產(chǎn)日趨多品種，它的經(jīng)濟(jì)性尤為明顯。有數(shù)據(jù)顯示，在國(guó)外９套以上專(zhuān)用焊接夾具的成本（我國(guó)５～６套）開(kāi)始超過(guò)一套柔性?shī)A具。在目前我國(guó)汽車(chē)制造企業(yè)，每年的增加幾十套專(zhuān)用焊接夾具是很常見(jiàn)的，選用柔性?shī)A具的經(jīng)濟(jì)性是顯而易見(jiàn)的。 

2、柔性化三維柔性裝備焊接工作臺(tái)可以在三維空間進(jìn)行組合。模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中很好地體現(xiàn)了它通用的功能，在大型工件的焊接上，該特點(diǎn)突出。   柔性化的另一面體現(xiàn)在操作簡(jiǎn)便。在三維工作臺(tái)和模塊上，每個(gè)以12.5mm和25mm為倍數(shù)的尺寸可以直接找到，再配上少量的調(diào)整片，可以方便的準(zhǔn)定位。  

3、性三維柔性裝備焊接工裝的模塊加工精度均較高，工作平臺(tái)在2000mm的范圍的位置誤差 /-0.1mm以?xún)?nèi)，可以滿(mǎn)足焊接加工的需要。在裝配或焊接過(guò)程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠?qū)ぜㄎ唬枰附拥墓ぜ€(wěn)定地固定在各個(gè)定位點(diǎn)或定位面上。如果需要焊接的工件本身幾何尺寸不準(zhǔn)，也可以很快被檢查出來(lái)，在初加工工序中便得到去掉。  

4、重復(fù)性 使用CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)，你可以簡(jiǎn)便地對(duì)樣件進(jìn)行模擬裝配， 的模塊尺寸了裝配精度。   在我國(guó)汽車(chē)制造業(yè)，用樣件進(jìn)行配件的試生產(chǎn)是常見(jiàn)的模式，我公司產(chǎn)品方便、快速地完成夾具安裝和調(diào)試，是它的又一特點(diǎn)。   http://www.chinaweiyue.com/

５、耐用性工作平臺(tái)和模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中充分考慮了使用剛性和強(qiáng)度的要求，每個(gè)2000×1000的工作平臺(tái)載重量可10。同時(shí)也了其重復(fù)定位、夾緊的精度。工作平臺(tái)和模塊的表面經(jīng)過(guò)特殊處理，使焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺不容易粘上其工作表面。