鑄鐵試驗平臺進行機械加工時選擇毛坯是一個重要的環節，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。因而需求量具毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的品種，布局形狀。

毛坯普通采用鑄造的辦法進行制造，當前大多數量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比方精細鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄鐵試驗平臺毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。因而需求量具毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的品種，布局形狀。  

鑄鐵試驗平臺檢定前通過改變三個支承點高度，用水平儀將鑄鐵平臺大致調至水平，使平臺的負荷均勻分布于各支點上。大平臺增加的支承點需墊平穩，不可破壞水面。  

用水平儀檢定時，鑄鐵試驗平臺本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與平臺不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小平臺置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在平臺附近的走動、檢定工具在平臺上的移動，都會產生不同的重力，使平臺的空間位置發生變化，測量結果不。所以檢定這類平臺時，平臺應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。對于檢定人員在特大平臺上檢定時的移動，應考慮檢定場地的穩定性，注意重力變化的影響。

對于400mm×400mm以下的小平臺，是巖石平臺．其平臺重量較輕，而檢定工具(水平儀或反射鏡及橋板)重量較重，當其放在不同位置時，平臺的三個支點負荷發生不均衡變化，造成平臺與支承間產生接觸變形。檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應注意檢定工具的重量，應增加輔助支承來增強平臺放置的牢固性。還可使用配重方檢查。  

鑄鐵試驗平臺生產設計的基本構成：  

1、大型鑄鐵試驗平臺平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺大約25cm，小型鑄鐵平臺約為10~20cm之間。  

2、鑄鐵試驗平臺主筋高約為鑄鐵試驗平臺平面寬度的1/4~1/5。  

3、三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。  

4、三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。  

5、鑄鐵試驗平臺主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。  

6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。  

7、鑄鐵試驗平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。

鑄鐵試驗平臺不易變形的前提下是選合格的鑄鐵平臺，要經過自然時效處理或者熱處理減少內應力等符合工藝的。  

1、明確采購的鑄鐵試驗平臺用途以及使用范圍操作情況如何，做一了解。  

2、具體了解鑄鐵平臺的使用環境。比如，強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的。  

3、鑄鐵試驗平臺的平面上不易久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。  

4、在鑄鐵試驗平臺使用中，務必輕拿輕放工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力  http://www.chinaweiyue.com/

5、鑄鐵試驗平臺堅持做好日常點點滴滴的維護工作，細節很重要，可以延長使用壽命