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無錫晟隆創鋼業有限公司是一家專業從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發展成為合金材料行業的大型企業集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產7200噸。公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；200k，500k，1000k三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

除以外，現在全球鋼鐵工業的電爐鋼占比已達40%以上，電爐鋼尚有很大的增長空間礦業啟動齊大山鐵礦、關寶山礦業的智慧礦山建設，通過打造管控平臺，實施聯動，發展智能制造，努力建設安全礦山、綠色礦山、無人礦山、礦山在不久的將來，老料場的現場機旁操作將成為歷史，新料場將全部改為聯合主控室遠程電腦操控，料場人員工作將發生根本性改變，朝著無人操作數字料場的方向邁進 若要達到根據控制參數對設備進行控制的目的，前提就必須達到基礎自動化

中冶設備總院將繼續遵循“特色鮮明，專業專注”的發展方針，全力以赴、攻堅克難，全力打造精品工程，以更加昂揚的斗志，高質完成各類項目，用實際行動踐行央企使命擔當，為鋼鐵行業高發展貢獻力量經過半個月的緊張施工，改造項目完成一行研討后形成一致意見，認為北京北大先鋒科技股份有限公司的變壓吸附制氧工藝優勢明顯、指標先進，對關鍵核心技術即北大先鋒自研的專利產品鋰基分子篩、徑向吸附塔、自動控制和集中調節智能化程度給予高度認可，即將實現制氧廠無人化值守，對于漣鋼而言更加符合企業精益的生產需要雖然在單體設備上國內廠家已經具備一定實力，100噸以下的電爐設備基本實現了國產化，但科技工作者也一直致力于研發具有自主知識產權的成套電爐設備

原來的1680酸洗包裝作業現場存在著場地被多種資材占用、物品擺放無序、行車行走路徑不規范、隨機性擇位落卷、包裝和行車交叉作業安全隱患多等一系列問題，為了及時改進，作業區成立了“包裝作業效率、化作業、不彎腰行動、專用貨架設計”4個小組。各小組成員發揮團隊智慧，積極“把脈問診”制訂整改方案，深入作業現場進行長時間定點觀察，統計各項作業時間，認真計算工序節拍，規范作業路徑，重新布局作業場地，經過多次研討摸索，確立了“包裝工位法”。為了解決問題，小組成員們結合現場操作實際，實施區域化，重新劃分物料擺放和作業區間，進行合理布局、科學測算，劃定了行車和操作人員行走線路，將原先的10個工位至8個。同時，行車落卷、入庫作業與包裝工位始終間隔一個工位的安全距離，不但避免了交叉作業帶來的安全隱患，而且節約了交叉作業等待時間，了工作效率。與此同時，該公司提出了“兩標一控”的工作目標，即行車運維化、包裝作業化和成本一元化管控，旨在通過加大精益力度，實現化、現場規范化和操作化。一方面，該公司建立數據庫，將作業規范口訣化，并制訂包裝效率和物料消耗。化作業小組將員工的作業拍照制成圖譜，結合作業“三字經”口訣，編制成“離線包裝化作業流程圖”，用支撐包裝工位法的有效實施。另一方面，該公司在現場張貼包裝作業“三字經”口訣、包裝規范圖譜和化作業流程圖，用一目了然的文字和照片，指導職工規范日常操作行為，包裝，推動生產安全展開，助力企業實現高發展。

上世紀90年代，Fuchs電爐和Consteel電爐幾乎同時被引進此外，通過高爐富氧率進而產量50萬噸，同期大幅焦比，了煤氣發電量，年綜合創效成果顯著 以“、低耗、綠色化和智能化”為目標，鋼企需要選擇的電爐爐型及生產技術