T型槽鑄鐵平臺作為一種大型鑄件要經過熱處理才能提高本身的使用性能，T型槽鑄鐵平臺的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內在質量。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。鋼鐵是機械工業中應用廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用。

T型槽鑄鐵平臺的整體規格大為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

T型槽鑄鐵平臺的中心基本在三點所構成的三角形的部分，使三點所承受的力量基本均勻。對偏重的和形狀特殊的焊接平臺，盡可能仍采用三點支撐，但要在的地方增設幾處輔助性支撐，以分散焊接平臺重量，保證工作。

對小型T型槽鑄鐵平臺可以直接用千斤頂文承。但要檢查是否頂得牢靠，以防工作中焊接平臺倒下來造成事故，損壞鑄鐵焊接平臺。

T型槽鑄鐵平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。T型槽鑄鐵平臺可方便地延伸和擴展,組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示，尤其在了大型工件方面的應用上。

T型槽鑄鐵平臺變形的原因，有可能是平板在翻砂后，沒有好好的進行去掉內應力的退火、時效。也有可能是在使用時，鑄鐵平板沒有墊平，使得平板的四角的受力不均勻而造成了平臺平板的變形。解決的辦法是對檢驗平板重新進行時效處理，盡量使鑄件結構合理外，并盡量使鑄造應力小一點。有時在制造模樣時采用反變形措施加以控制和調整。鑄造殘余應力常用自然時效和人工時效方法去掉。去掉檢驗平板的內應力；把變形的平板重新加工，使鑄鐵平板的恢復到原先的精度；在平板的使用過程中，要把平板的四個角墊平，使四個角的受力均勻，防止鑄鐵平板再次變形。

T型槽鑄鐵平臺平行度可以分為平面對平面、軸線對平面、平面對軸線和軸線對軸線的四種平行度。不同的平行度要求有不同的檢驗基準，基準不同其檢驗方法也不同。因此，在平行度的檢驗中，確定基準的工作為重要。作為基準的使用要素（平面對軸線）在檢驗前應去掉其形狀誤差的影響，按小條件確定測量基準。