公司自成立以來，一貫致力于密度板噴粉中纖板塑粉噴涂等的對外加工、及整套設備研發、設計、制造、安裝等服務；電泳設備，電泳涂裝線，電泳自動線，玻璃杯噴涂線，酒瓶噴涂線的生產安裝本廠現擁有各類技術人員及工程研發設計人員，并配有一支精英應急維修隊，專門負責售后服務，循環服務于公司數百家客戶群，并設有24小時售后服務專線，使客戶無停工之憂。

近年來，工廠為了迎合健康環保化潮流及節能減排合理化；工廠除憑借著電腦設計、制造、安裝促使生產品質優良穩定、生產效率提升外；并派專人到外受訓吸取新資訊，以造福國民體質、提供國民健康水平、增加行業利潤、減少工業浪費為己任。

市場一路走來，不進則退。我們擁有包括機械、電子、機電一體化、涂裝、空氣凈化等技術的源動力。我們以完備的設計開發系統為后盾，技術人員為中堅，快速準確的為客戶設計出相適應的非標設備。多年的涂裝造就了一條經驗豐富，吃苦耐勞，高素質的技工隊伍，讓我們的制造名符其實。

“遠離異味，造福下一代，”的經營宗旨是贏得廣大客戶的根本。大力實施創業，推進產品標準化，是工廠的發展方向。

本設備是以五金靜電噴涂的基礎上研發的中纖板噴粉技術。設備能讓家具制造商，降低生產成本{雙平方造價低至幾塊錢} 提升生產效率{10小時產量可達2000平米} 減少環境污染{產品無揮發，無異味，生產真正的環保家具}并提升產品檔次。

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木板家具中纖板密度板噴粉粉末噴涂設備及加工

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很久沒有聊關于靜電粉末涂裝工藝的話題了。目前正處于國家嚴抓環保的檔口，對于家具企業來說，環保就是一道過不去的坎，雖然說現在的膠板是流行趨勢，加工簡單，沒有VOC沒有甲苯，開料封邊排孔安裝就搞定，但是對于喜歡有涂裝效果的家具人士來說，心里總是有點遺憾。不能做油漆，那就做粉末涂裝吧。相對于油漆和膠板來說，粉末涂裝具有以下幾個優勢：

1、沒有VOC，沒有苯系化合物，沒有重金屬，由于粉末的成分主要是不飽和樹脂或者聚酯、顏料和一些助化劑，這些成分本身就不含上述化合物；

2、經過粉末涂裝處理的板件，其甲醛釋放量基本上低于0.5mg/L，這已經明顯優于E0級板材了，國標E1級（甲醛釋放量小于1.5mg/L）即可直接用于室內，多一句題外話，現在很多家具商鼓吹自己的板是E0板，其實都是扯淡，E0\E1級別只是甲醛釋放量的一個標準而已，市面上還沒有真正意義上的E0板；

3、經過粉末涂裝的板，具有抑菌效果，可能大家會覺得夸大其詞，如果大家熟悉靜電粉末涂裝工藝，也許就容易理解了。膠板是封邊的，封邊再好還是有縫隙的，大家認真觀察一下自己用的膠板臺面邊，是不是有一條縫？至于油漆產品，都是正面做油漆，反面不做油漆，只擦顏色，受潮之后會怎么樣？

4、粉末涂裝易于產品設計，造型想怎么造都可以。

上面說了這么多優點，現在反過來說說為什么有這些優點。

靜電粉末涂裝，顧名思義就是讓中纖板導電，然后通過靜電噴槍讓噴出的固體顆粒粉末也帶電，由于電正負相吸的特性，粉末被吸附到中纖板上，因為電荷滿了就不再吸附，所以粉末可以在板面實現自流平而不會堆積在一處，然后通過中波紅外線讓板材表面的粉末進行熔平，冷卻之后即可在板材表面形成一層全封閉的涂層。這就是板材靜電粉末涂裝工藝。

由于國內對板材靜電粉末涂裝工藝還正處于摸索階段，當然就不可避免還有很多工藝問題，本人從事靜電粉末涂裝四年時間，基本上是摸著石頭過河，吃飽了苦頭，因為根本就沒有經驗可以借鑒，連萬能的度娘都找不到相關介紹，經過幾年的摸索，才逐漸摸索出一點經驗。

首先，關于板材的導電性，眾所周知，五金好導電，但是板材基本不導電，就算濕度夠，由于中纖板的密度不均與，導電效果也不會好，結果上的粉就會不均勻，或者上粉率很低，所以第一個要解決板材的導電性能。簡單一點的方法就是保持板材的含水率不能過低，含水率太低沒辦法導電，但也不能過高，在7-9%之間最好；然后保持噴粉房環境的濕度在40%以上。復雜一點的方法就要在板材表面做文章了。

其次，要解決板材邊在過高溫爐之后開裂、收縮的問題，這個問題應該是目前都不能徹底解決的問題，目前普遍的辦法是采用低溫粉可以最大限度降低開裂現象。除此之外，還需要注意的是板材的密度和含水率問題，板材的密度一定要盡可能均勻，目測辦法就是把板鋸開之后看橫截面的纖維是否均勻，然后含水率一定要控制在不超過10%，大家回憶一下牛頓的實驗就知道水蒸氣的力有多大，撐開一張中纖板那是分分鐘的事。

第三，就是脫層、起泡、針孔、橘皮等問題，相對上述兩個問題來說，這個問題就是工藝手法的問題，解決這些問題的關鍵就在于基材的處理，上粉之前基材表面一定要干凈無油污，油污會造成不粘脫層；這里重點提一下，因為加工過程難免磕磕碰碰對板材造成損傷，工人們普遍的做法是用502膠水混合木糠去補，這種做法做油漆可以，做噴粉就不行，就算不脫層也會有印子，補板最好是用原子灰或者PUR膠。至于起泡針孔現象，解決辦法就是基材要做封底處理。