精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法

由于每種產(chǎn)品的材質(zhì)不同，在注塑加工過程之中可能會(huì)出現(xiàn)不良品。例如，剛性塑料制品之上經(jīng)常出現(xiàn)沖擊痕跡，原因是什么？是否有好的解決方案。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎新老客戶前來咨詢定制。接下來精密注塑件產(chǎn)品振動(dòng)痕產(chǎn)生的原因及解決方法。

PS和其他剛性塑料零件在閘門鄰近表面的閘門四周形成密集的波紋，有時(shí)稱為沖擊痕跡。原因是當(dāng)熔體粘度過高，模具以滯流的形式填充時(shí)，后端的材料一接觸型腔表面就會(huì)冷凝和收縮，隨后的熔體會(huì)膨脹，收縮的冷材料會(huì)繼續(xù)向前移動(dòng)。工藝的不斷交替使材料流在向前移動(dòng)的過程之中形成表面振動(dòng)模式。

精密注塑件振動(dòng)痕的解決方案：

（1）提高筒體溫度，特別是噴嘴溫度，模具溫度

（2）提高注射壓力和速度，快速填充模具型腔

（3）改進(jìn)流道和澆口尺寸，防止阻力過大

（4）模具排氣良好，并且應(yīng)設(shè)置足夠大的冷料井

（5）不要將零件設(shè)計(jì)得太薄