沖壓件生產經常遇到的質量問題

沖壓件廠家在進行沖壓件生產時，經常會遇到一些質量問題。出現質量問題并不可怕，但是要及時發現并進行控制，盡量把問題控制在內部，不要流到客戶手里。今天，屹緯精密會介紹下沖壓件日常生產中經常會遇到的一些質量問題。

1，黏合、劃痕:因為原材料與模具底座或型腔磨擦而在制件或是模具功能問題;

2，毛刺:關鍵產生于裁切模和落料模，刀口中間的空隙起伏不定的時候會出現毛刺; 

3，線偏位:沖壓件成型時，開始與模具觸碰的部位被擠壓成型并產生了一條線; 

4，凸凹:開卷線有臟東西(鐵銷、套膠、塵土)滲入造成凸凹; 

5，彎曲:因為應力不均、拉深筋配對欠佳或是壓機滑塊操縱欠佳等導致制件R角部位或是壓紋部位產生彎曲、應變; 

6，皺褶:因為壓機滑塊調節欠佳、壓機精密度低、沖針或是r部位大等緣故造成邊沿或r部位皺褶。

以上內容就分享到這里，如果想要了解更多關于沖壓成型加工的相關知識，請關注我們，浙江屹緯精密，位于浙江湖州，精密金屬沖壓、連續模拉伸成型、精密注塑的生產廠家。