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為了使金屬沖壓件美觀和防止腐蝕,沖壓件廠家通常選擇在產品表面鍍鋅。電鍍鋅的應用領域非常廣泛,包括機械制造,3C電子,精密儀器,化學工業,醫療行業,航空航天等。在沖壓廠實際生產過程中,哪些因素會對電鍍鋅的質量造成影響呢?屹緯精密將給您做具體分析。
1.金屬沖壓件表面清洗不徹底,沖壓件的表面形成了養護膜,影響電鍍鋅的正常沉積;
2.沖壓件的碳含量高。高碳鋼和鑄鐵零件會降低氫析出電位,加速工件表面的氫析出,電鍍的效率降低;
3.沖壓件捆綁太緊,在鍍鋅過程中部分表面電鍍不到位;
4.鍍鋅溶液中的添加劑含量低。如果添加劑含量低,則會影響鋅分散能力,鍍層在某些部位會顯得太薄;
5.表面腐蝕也會降低氫析出電位, 沖壓件表面的氫析出加速,電流效率降低,影響鋅的沉積速度;
6.氫氧化鈉含量低。如果氫氧化鈉的含量低,則電流密度下降,會發生陽極鈍化;
7.陽極鈍化會減小有效面積,進而影響電流的正常分布。