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精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點：
1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大
2、型芯拋光、光滑拋光、拖模
3、注塑壓力是否過高？高壓也會導致產品的應變，因此有必要適當調整參數，降低壓力
4，改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料，PP-ABS，容易解決。但是PMMA有一些困難。如果客戶不愿意改變 PMMA的透明度而產生變形，可能是芯材的硬度不夠，導致應變，所以有必要加強芯材的硬度。所以注塑產品注意以上幾點，產品基本不會產生拉傷問題。
