沖壓件是一種應(yīng)用非常常見的金屬制品，也是應(yīng)用廣泛的的金屬加工件之一。隨著客戶要求的不斷提高，沖壓加工廠家在生產(chǎn)金屬沖壓件時，需要解決的問題也就越來越多。其中，沖壓件的外觀要求尤為重要。今天，小編會給大家分析下沖壓件表面出現(xiàn)凹形圓弧面的原因。

1，一般沖壓模具中，胚料初受模座工作壓力時,會造成延展性翹曲，在模座下邊造成凹形圓弧面。若空隙適度，剪裂立即開展，延展性翹曲會基本消失。當(dāng)空隙偏大時，胚料在刀口場所受彎折與拉伸比較嚴重，剪裂延遲開展，翹曲無法得到去除而留下在沖壓件上變成凹形圓弧面。當(dāng)間膜偏大，因掉入型腔洞邊的沖壓件規(guī)格稍超過洞邊規(guī)格，工件受擠產(chǎn)生翹曲，也會產(chǎn)生凹形圓弧面。去除圓弧面的方式是在沖壓模具里設(shè)包邊條設(shè)備及延展性頂料設(shè)備抑止延展性翹曲，當(dāng)空隙鐘頭整修沖壓模具空隙可去除工件的凹形圓弧面。

2，型腔洞邊直壁段有反光潔度或頂料板與工件觸碰總面積小導(dǎo)致工件出現(xiàn)凹形圓弧面。去除的方式是修去型腔洞壁的反光潔度及拆換頂料板。

3，當(dāng)沖壓件樣式繁雜時，因為工件附近的沖壓作用力不勻稱，導(dǎo)致工件翹曲高低不平。去除的方法是擴大壓邊力。