鑄鐵試驗臺架檢定時，保證自然水平面的位置在整個測量過程中的穩定性，不受環境條件（溫度、振動）變化的影響，測點位置變動時，水平面的初始狀態不應發生傾斜變化。定做為防止鑄鐵試驗臺架承載后的傾倒增加的輔助支承，破壞了三點支承穩定性，水平板采用輔助支承產生的過定位，檢測人員的走動使基面中改變，鑄鐵試驗臺架剛度不足，環境條件（溫度、振動）波動變化，基面產生的形變等，使水平面的初始狀態發生瞬間變化。數據處理時，應將這個變化量作為修正值計入檢定水平讀數中，以保證水平儀法檢定的準確度。

利用復測初始位置讀數的重復性，可以校驗鑄鐵試驗臺架水平面初始狀態的穩定性。而采用監視水平儀，可以隨時監察不同測點位置初始狀態的變動性。

鑄鐵試驗臺架具體方法如下，在與各個測量截面上的檢定水平儀平行方向上位置一臺監視水平儀，分別記下初始位置時檢定水平儀、監視水平儀的讀數、位置時檢定水平儀、監視水平儀的讀數。

在使用此方法時，應該指出，鑄鐵試驗臺架采用的監視水平儀與檢定水平儀的類型、結構、精度相同，且監視水平儀與檢定水平儀所用橋板的結構尺寸、跨距大小亦應一致。

這是考慮到水平儀的讀數與水平儀分度值及橋板跨距有關。若將與檢定水平儀精度相近的監視水平儀讀數變化量作為被測位置讀數的修正值，以此值對檢定水平儀讀數進行修正顯然不妥。若監視水平儀與檢定水平儀使用不同橋板，則監視水平儀的修正值不可計入檢定水平儀讀數中。

在選擇評定基準的理想平面對角線平面，裝配鑄鐵平板對測量、評定、修理和使用都有實用價值。一旦對角線截面平面度超差，其余截面無需再檢。

對角線平面是具有代表性的一個理想平面、測出平板實際表面相對于對角線平面的變動量，可為平板（平臺）的形狀提供一個總的概貌（凸、凹、鞍面），鑄鐵試驗臺架可以發現是否有變形或不均勻磨損。這種測量方法有利于鑄鐵試驗臺架的修理。

鑄鐵平臺該原則評定的平面度誤差值是的，并且和小條件原則評定的值比較接近，可省去基面變換進行的數據處理，實現快速評定。

由此原則獲得的數據，三維柔性工作平臺可方便進行基面變換，符合小條件原則的平面度值。該原則數據處理步驟清晰。易掌握，應用很普遍，已成為傳統方法。該原則較小條件原則評定的平面度誤差值為嚴格，通常有可能產生誤廢，但不會產生誤收。以此點考慮，該原則能保證鑄鐵平臺的使用質量。

高精度T型槽平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。為確保高精度鑄鐵平臺在轉移和使用過程中具有足夠的剛性，需要從高精度鑄鐵平臺的材料和結構形式兩方面予以保證。為保證臺面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以保證高精度鑄鐵平臺的強度和剛度要求。整個機架重量40kg，預支撐的大重量100kg。整個工作臺主要由：固定支架、底座、固定焊臺，可調焊臺、高度調整裝置、角度調整裝置等幾部分組成。

對于通用型高精度鑄鐵平板，一般臺面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結構簡單，但是無法適應各種形狀多變的工件，對特殊的工作位置安裝定位困難，操作人員施焊技術難度大。這里將整體式臺面換為由兩部分組裝而成的結構，分別為固定焊臺和可調焊臺。可調焊臺的仰角可調節，進而可以實現對多種復雜形狀的焊件進行安裝和定位，以施焊調節，減輕操作強度。

焊件在工作前、穩固的安裝在高精度鑄鐵平臺臺面上，在受到工作應力或者其它作用力時工件不能產生位移，否則將會影響工作的正常進行和工作質量。對于工件的夾緊，在兩部分臺面上分別開設長槽孔，配合螺栓1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對工件3進行安裝和定位。工作時將工件的帶固定部分放置于焊臺和壓板之間，通過螺栓連接將工件夾緊。http://www.chinaweiyue.com/

對于高度的調整，考慮到結構的性和操作性，選用類似螺旋千斤頂結構；依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖特點可以使調節后的高度保持不變。工作過程中，轉動高度調整手輪12，通過調節桿8帶動錐齒輪6轉動，進而使安裝于高度調整絲桿的錐齒輪5轉動，從而實現底座上下移動，實現高度的調整。在高度調整好之后，通過鎖緊螺母14鎖住調整后的高度，從而獲得適宜的高度位置。高度調節范圍為400mm－1000mm。

綜上所述，鑄鐵試驗臺架規程把按對角線原則評定鑄鐵試驗臺架平面度誤差作為平板檢定主方法，推薦使用。鑄鐵平臺指出，當按對角線原則評定的平面度值有爭議需仲裁時，應以小條件原則評定結果為準。