福建鑄鐵試驗臺架 打樣加工檢驗平臺 參數可調

鑄鐵試驗臺架在機械行業(yè)中，在測量方面是非常的重視精度的這個問題。鑄鐵試驗臺架的材料有用鑄鐵制造，也有用花崗巖制造，這兩種材料各有其優(yōu)缺點。

鑄鐵試驗臺架無論是在性能和質量上都會比一般的平臺要強出許多，價上并不會比高精度產品的代表大理石平臺貴的，相對來說是一般廠家都會可以接受的價。其具有的性、較好的短期穩(wěn)定性、長期穩(wěn)定性取決于它的穩(wěn)定處理、受潮會長銹但不變形、碰撞時表面可能出小坑，但不出毛刺故不影響測量。可根據實際條件來選用鑄鐵試驗臺架的材料。

現在標準的鑄鐵試驗臺架有不同的精度等級，標準鑄鐵平臺有00,0,1,2級。正確選用和保持鑄鐵平臺表面處于良好狀態(tài)，對獲得地測量結果十分重要。

現在生產中使用的鑄鐵平臺的測量表面多數為矩形，長寬比約為4:3。用三塊平臺輪流相互對研，達到完全接觸，即認為已獲得良好的平面。高精度的基準平臺應采用正方形臺面，平面度達到0.6μm。矩形平臺三塊對研，有可能產生一種扭曲面，相互間仍能相配；方形鑄鐵試驗臺架對研時轉過90°即可避免這種扭曲。

過去鑄鐵試驗臺架都采用平板下加強筋，有三個支撐點架在底架上。這種結構剛度不是很高，不能滿足高精度測量要求。現在的測量平臺都采用箱式結構，扁平的箱中有加強肋支撐，這種結構的剛性大大提高，因而保證了高精度的測量。

大尺寸的鑄鐵劃線平板重量較大（例如1200mmX1200mm的平臺質量約為1150kg），如采用三點支撐則支撐點間距離大，鑄鐵試驗臺架將因自重及加上的較重被測件而變形，平臺變形將影響測量精度。

大型鑄鐵試驗臺架常采用多點支撐法。例如，在原來鑄鐵平臺的三個支撐點上，各放一個能浮動的三爪支撐架，上面再放測量平臺。這樣，大型平臺有了九個受力支撐點，各支撐點均能均勻受力，但實際上仍是應用了三點支撐的原理。由于各支撐點間距離大大縮小，平臺受力的變形減小很多，明顯提高了測量精度。

鑄鐵平臺本身的精度檢驗鑄鐵試驗臺架，特別是鑄鐵平臺使用后，因磨損和變形會使精度下降。因此需要定期復檢鑄鐵試驗臺架表面的平面度。

常用的鑄鐵試驗臺架檢測是用三塊平臺輪流對研，找出凸起處進行刮研，直到接觸點分布均勻。對高精度鑄鐵試驗臺架檢測平面度。可用電子水平儀、自準直光管或雙頻激光干涉儀，測出平臺各處的水平傾角，經過數據處理，可以鑄鐵試驗臺架各處平面度誤差的具體數值。

鑄鐵試驗臺架在成型過程中的收縮現象：

鑄鐵平臺在液態(tài)、凝固態(tài)和固態(tài)冷的過程中所發(fā)生的體積減小現象稱為收縮。因此，收縮是鑄造合金本身的物理性質。

收縮時鑄鐵試驗臺架產生縮孔、縮松、熱裂、應力、變形和冷裂的基本原因。金屬從液態(tài)到常溫的體積改變量稱為體收縮。金屬在固態(tài)是由高溫到常溫的線尺寸改變量，稱為線收縮。

1.液態(tài)收縮是充滿鑄鐵試驗臺架鑄型瞬間，液態(tài)金屬由所具有的溫度冷到開始凝固的液相線溫度的體收縮稱為液態(tài)收縮。（合金過熱度、合金本身性質等對液態(tài)收縮有較大的影響）

2.凝固收縮是指從液相線溫度到固相線溫度金屬所發(fā)生的體收縮，對于在溫度下結晶的純金屬和共晶成分的合金，凝固收縮只是由于合金的狀態(tài)的改變，而與溫度無關。具有結晶溫度間隔的合金，凝固收縮不僅與狀態(tài)有關，且隨結晶溫度間隔的變大而變大。液態(tài)收到和凝固收縮時鑄鐵試驗臺架產生縮孔和縮松的基本原因。

3.固態(tài)收縮是自固相線溫度冷到常溫，高精度鑄鐵平板各個方向上都表現為線尺寸的縮小，對鑄鐵試驗臺架的形狀和尺寸精度影響大。也是鑄鐵平臺產生應力、變形和開裂的基本原因。鑄鐵試驗臺架是由鐵水鑄造而成的物品的統(tǒng)稱，鑄鐵與鋼相比雖然強度較低，塑性較差，但卻具有良好的磨性、吸震性、鑄造性和可切削性等優(yōu)點，又因制造設備簡單，生產成本低，所以常用于制造機器的箱體、殼體，機身、機座等大型機件。某些受沖出不大的重要零件，如小型柴油機曲軸等多用球墨鑄鐵來制但是，鑄鐵的焊接性差，制止了它在焊接結構中的應用。http://www.chinaweiyue.com/

目前焊接在鑄鐵中主要應用是對鑄鐵試驗臺架的焊補與，用于生產組合件的場合很少。由于多種因素影響，鑄鐵平臺常常會出現氣孔、針、夾渣、裂紋、凹坑等問題。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件問題可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。