1、條形鑄鐵平臺細刮結束時，條形鑄鐵平臺每25mm2的方框中將有25~30個刮研點，承壓面積約20，平直性達到每300mm，誤差不大于0.0037mm。

2、條形鑄鐵平臺互相研磨時，由于本身剛度和重量的影響，底部的支點（三條腿）上的受力，往往會產生條形鑄鐵平臺的變形。

3、條形鑄鐵平臺刮研的點越多，刀跡應越小，吃刀也較輕，但也不能太輕，不然刮研點不深，顯示不明顯，而且點容易磨掉，一般在0.003mm左右。

4、條形鑄鐵平臺細刮時應該注意溫度的變化，如果條形鑄鐵平臺的熱處理做的很好，室溫變化不大，那么條形鑄鐵平臺基本不會產生變形，但如果條形鑄鐵平臺的某一部分被太陽光直接曬著，或者附近有火爐等熱源，那么條形鑄鐵平臺就會產生變形。

5、條形鑄鐵平臺在人工刮研時刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應該在點上，先在點前面落刀，在點中間用力下壓，過點抬起。條形鑄鐵平臺刮研時要按點的大小，亮暗而分輕重，大的亮點全刮，中等點中間挑開，分成兩個小點，小的黑點可以留著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這樣大刮研點變成小點，中刮研點分成兩個小點，原來的小刮研點變成大點，原來沒有刮研點的地方也會出現點。

6、條形鑄鐵平臺細刮的目的在于增加表面精度，對尺寸的影響很小，所以要注意刃口的鋒利光滑，并跟條形鑄鐵平臺傾角成5°。

條形鑄鐵平臺的加工和使用：

條形鑄鐵平臺選用強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效）使該產品的精度穩定，性能好。條形鑄鐵平臺是用于裝配、實驗和查驗大型設備平臺的拼接，鑄鐵地軌運用靈敏便利，可以依據設備的支撐點來調整地位，利于對設備的操作。碰到體積宏大的機械設備可以把幾個或多的地軌拼接起來，做為承載平臺運用。

鑄鐵平臺根據設備的固定點來設計、拼接成鑄梁平臺，主要用于大型設備的裝配、試驗和檢驗.。條形鑄鐵平臺可以不用做成大型的平臺,即節省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價比很高。

鑄鐵平臺的固定方法，在軌道的內側兩邊，按要求間距（約500-700mm)用M8鐵膨脹釘或射釘固定牢靠。軌道底面與地面緊密著力，不得有虛跨間隙，以防止地軌軌道載荷后彎曲變形。

條形鑄鐵平臺使用條形橋板，合像水平儀。先調平一根地軌，然后以其為基準，依次往下進行初調。然后水泥灌漿，待水泥漿凝固后，進行精調檢驗。條形鑄鐵平臺的埋設應與地面裝飾層持平或略高于3-5mm.安裝后，要任意1m長度內，水平偏差度不大于1mm，全長不大于2mm，軌道這間對應點的水平偏差不大于1mm,每兩條軌道之間的平行度偏差小于2mm。直線度在全長內不大于8mm。

條形鑄鐵平臺各工作面不能有銹跡、劃痕、裂紋、凹陷以及影響計量性能的其他問題。非工作面應清砂涂漆，棱邊倒角。在地軌內壁應有標牌，并標有規格尺寸，級別出廠編號、制造廠名稱。我公司生產鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/

條形鑄鐵平臺對于邊長為315mm及以下的地軌，檢定時在地軌被檢面的兩端各放置1mm的量塊，把刀口形直尺放在量塊工作面上，然后在其各被檢點處用量塊試塞，當量塊組剛剛塞入時的尺寸與兩端量塊尺寸之差為該被檢點對兩端之間的偏差。