|
|
條形鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。其工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。
條形鑄鐵平臺的鑄造表面應型砂且平整,涂漆牢固。精度登記為0級-3級的平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
條形鑄鐵平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。條形鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。
但是目前條形鑄鐵平臺在鑄造生產過程中工序繁多復雜,原因來自很多方面。鑄造生產當前普遍存在著鑄鐵平臺的質量低、生產效率低、能耗高、環境污染嚴重等問題,其原因可歸納為以下幾點。
用于鑄造條形鑄鐵平臺的原材料質量難以保證。例如,低硫低生鐵、的鑄造焦炭很難高正供應,鑄造用砂沒有統一的生產管理機構,質量無法保證,其他原料、輔材料都存在著類似的情況。沒有的原材料就很難生產出的鑄鐵平臺鑄鐵平板,不要說用于檢驗的檢驗鑄鐵平臺了。
管理水平落后。在很長的一段時間內,不少企業都把鑄件的終檢驗當成質量控制的主要手段,這是不符合質量控制程序的。正確的質量控制應該是檢查和控制整個鑄造生產過程,事先發現并控制生產過程中可能出現的不正常情況,從而達到不斷穩定生產過程,提高鑄件質量的目的。只有這樣,才能提高產品質量和降低生產成本。這種質量控制也適用于機床鑄件的鑄造生產。
工藝、技術水平相對落后。要提高鑄件的質量,先要依靠的科技和管理,從我國目前情況來看,當務之急是提高管理水平和科技水平。
鑄鐵平臺檢定時除應考慮檢定地點穩定外,還應注意檢定工具的重量,時應增加輔助支承來增強平臺放置的牢固性。檢定人員在平臺附近的走動、檢定工具在平臺上的移動,都會產生不同的重力,使條形鑄鐵平臺的空間位置發生變化,測量結果不可靠。用水平儀檢定時,條形鑄鐵平臺本身為測量基面,其放置應穩定;用自準直儀檢定時,儀器與劃線平臺不在同一剛體上。
由于鑄鐵平臺的材質是鑄鐵材質的,存放在在濕潤的地方很容易生銹的,因此使用條形鑄鐵平臺后要記得將劃線平臺的工作表面擦拭干凈,用防銹油涂抹表面。條形鑄鐵平臺好用木板制作一個平臺專用罩(平臺的外包裝也可),條形鑄鐵平臺不使用時用專用罩把平臺工作面罩住,防止水滴滴在平臺的工作面上。條形鑄鐵平臺廣泛應用在建筑行業、印刷行業、液壓設備、建筑行業、鐵路機車、儀器生產、電子行業、石油化工、汽車、陶瓷行業、鐵路機車、等各個領域。http://www.chinaweiyue.com/
條形鑄鐵平臺鑄造測試技術的缺乏。要提高鑄件的內在質量,不僅要有的原材料、的科學技術和嚴格的質量管理制度,還要靠的測試技術和手段。提高檢測技術水平式鑄造生產從經驗型走向科學化的重要環節。