條形鑄鐵平臺(tái)適用于各種零件檢測(cè)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。條形鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)的平面基準(zhǔn)器具。條形鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。條形鑄鐵平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

檢定人員在平板附近的走動(dòng)、檢定工具在條形鑄鐵平臺(tái)上的移動(dòng)，都會(huì)產(chǎn)生不同的重力，使條形鑄鐵平臺(tái)的空間位置發(fā)生變化，測(cè)量結(jié)果不可靠。所以檢定這類平板時(shí)，平板應(yīng)移至牢固穩(wěn)定的場(chǎng)地上，避免重力變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。對(duì)于檢定人員在特大平板上檢定時(shí)的移動(dòng)，應(yīng)考慮檢定場(chǎng)地的穩(wěn)定性，注意重力變化的影響。用水平儀檢定時(shí)，條形鑄鐵平臺(tái)本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。

條形鑄鐵平臺(tái)用途相當(dāng)廣泛，下面列舉出常用五大工礦情況，都可以使用條形鑄鐵平臺(tái)

1，劃線；比如在切割一些材質(zhì)，配件時(shí)需要的尺寸都會(huì)用到條形鑄鐵平臺(tái)，有了這個(gè)工具工人會(huì)加省心省事。

2，就是檢測(cè)；對(duì)于生產(chǎn)出來的非標(biāo)準(zhǔn)件，如果需要對(duì)原件作一個(gè)的對(duì)比，光靠肉眼是無法分辯的，看似合格的配件如果裝備到機(jī)器就有可能出現(xiàn)不磨合，而耽誤事情。這時(shí)有了條形鑄鐵平臺(tái)就會(huì)很輕松的搞定人眼無法做到的事情。

3，是檢驗(yàn)；檢驗(yàn)主要是針對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)件。對(duì)于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件，一般都會(huì)有誤差，有了條形鑄鐵平臺(tái)，就可以很輕松的檢驗(yàn)出合格品次品，和品。這樣能盡大的需求滿足客戶。

4，就是鈑金；在進(jìn)行較為薄的模型零件進(jìn)行加工時(shí)，該量具平臺(tái)會(huì)顯得果。因?yàn)樯婕暗搅思簟_/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型，所以都離不開鑄鐵。對(duì)精度要求非常高的工件，接口需要打磨，這時(shí)候也離不開條形鑄鐵平臺(tái)。

5，裝配；很多大型器械，比如汽車，摩托車都是在該量具平臺(tái)上完成的。

現(xiàn)在很大行業(yè)只知道采購條形鑄鐵平臺(tái)，但是不是到條形鑄鐵平臺(tái)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)看下面小編對(duì)驗(yàn)收的詳細(xì)分

1、條形鑄鐵平臺(tái)的精度參數(shù)要求：1級(jí)平板要求接觸點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。

2、條形鑄鐵平臺(tái)的檢定項(xiàng)目：材質(zhì)及表面硬度、形狀位置公差、含名義尺寸、垂直度公差、外觀、平面度、接觸點(diǎn)、平面波動(dòng)量、工作面允許撓度值、表面粗糙度。

3、鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，安裝應(yīng)有手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。

4、平臺(tái)工作面上不能出現(xiàn)砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題，各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

5、鑄鐵平臺(tái)工作面上不應(yīng)出現(xiàn)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問題，平臺(tái)還要注意經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁

檢驗(yàn)條形鑄鐵平臺(tái)外表粗糙修整方法

1.電動(dòng)輪廓儀比較法

電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器。測(cè)量時(shí)儀器觸針在被測(cè)表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dòng)測(cè)量，從指示儀表直接得出一個(gè)測(cè)量行程Ra值。這是Ra值測(cè)量常用的方法。或者用儀器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計(jì)算Ra或Rz值。此類儀器適用在計(jì)量室。但便攜式電動(dòng)輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用。

2.干涉顯微鏡測(cè)量法

干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)來測(cè)量表面粗糙度的。被測(cè)表面有的粗糙度就呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過目鏡觀察、利用測(cè)微裝置測(cè)量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計(jì)算出表面粗糙度的Ra值。時(shí)還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評(píng)定。干涉法適用于加工的表面粗糙度測(cè)量。適合在計(jì)量室使用。http://www.chinaweiyue.com/

大都以問題外觀特征作為分類依據(jù)。各國(guó)對(duì)鑄件的分類和定義不同。