為什么注塑產(chǎn)品會(huì)開裂

從不同的維度來看，注塑過程中哪些因素會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂？屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經(jīng)驗(yàn)，可提供模具設(shè)計(jì)，沖壓，注塑加工，自動(dòng)化裝配的一站式定制服務(wù)。屹緯精密認(rèn)為，無論是從注塑過程，還是從模具，還是從材料，我們都可以了解產(chǎn)品開裂的原因。當(dāng)然，有些情況很清楚，一目了然，而有些情況則不那么容易被發(fā)現(xiàn)。我們需要計(jì)算它們或者用我們的想象力來彌補(bǔ)它們。注塑成型，無論哪種情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開裂都是一種體驗(yàn)。應(yīng)記住導(dǎo)致產(chǎn)品開裂的所有可能或特定因素于心。我們從模具本身來判斷，以避免可能出現(xiàn)的問題。

從注塑成型的角度來看，以下幾個(gè)方面可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。要知道，壓力過大、速度過快、灌裝量過大、注射和保壓時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大和開裂。這就是內(nèi)應(yīng)力的問題。調(diào)整開模速度和壓力，防止快速拉拔造成脫模開裂。適當(dāng)?shù)乃俣日{(diào)節(jié)可以防止開裂。適當(dāng)調(diào)整模具溫度，使零件易于脫模，適當(dāng)調(diào)整材料溫度，防止分解。不同部位的溫度分布應(yīng)清晰。防止因焊縫和塑性退化導(dǎo)致的機(jī)械強(qiáng)度低而導(dǎo)致開裂。這些都是注塑過程中造成產(chǎn)品開裂的幾起案例。同時(shí)，我們應(yīng)該努力避免這種開裂。

從模具的角度來看，以下情況是模具可能產(chǎn)生問題的情況。應(yīng)力的產(chǎn)生是容易開裂的，不僅要知道還要懂得如何避免開裂。頂出要平衡，如頂桿的數(shù)量和橫截面積要足夠，脫模坡度要足夠，型腔表面要足夠光滑，以防止外力引起殘余應(yīng)力集中而開裂。通過仔細(xì)觀察可以避免壓力問題。零件結(jié)構(gòu)不宜過薄，過渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過渡，避免尖角和倒角引起應(yīng)力集中。需要避免產(chǎn)品因應(yīng)力集中過大而開裂。從材料的尺寸來看，成分的組成也會(huì)有很大的概率導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。