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高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金，”主要應用于領域和能源領域。高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件。
一年來，集團為加快科技創(chuàng)新頂層設計，不斷擴大科技界“朋友圈”，組建高端智庫，成立了集團科技創(chuàng)新與發(fā)展戰(zhàn)略會和戰(zhàn)略客戶會，聘任38位院士和，為集團“十四五”科技高發(fā)展把脈定向；與北京科技大學和上海大學簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議；成立—東大先進材料工程研究院、攀鋼—北科大鈦研究院；參與師昌緒先進材料創(chuàng)新中心建設，與科學院金屬研究所簽署《“開研發(fā)協(xié)議》，加快關鍵核心技術基礎研究，打造了良好的外部科技創(chuàng)新協(xié)同平臺和生態(tài)而與干燥箱一跨之距的鹽浴爐，也是通過天然氣加熱的，產(chǎn)生的煙溫能夠達到500攝氏度
為實現(xiàn)料機無人化的目標，新鋼綜合料場建立了料場模型，采取了高精度的設備檢測和控制以及可靠的安全防護、視頻監(jiān)控等措施，構建了堆取料機、半門架取料機、重型卸料車無人化控制為解決物料輸送中產(chǎn)生的無組織排放，2018年，新鋼綜合料場智能環(huán)保易地改造項目應運而生
?不銹鋼材質(zhì)有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等
三、鎳基合金鋼系列
鎳基合金鋼材質(zhì)有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
?這是河鋼舞鋼為國內(nèi)某高端船舶制造廠研發(fā)的VLF690海工鋼板，屬海工鋼領域等級鋼板，將用于海上浮式生產(chǎn)儲卸油裝置關鍵部位制造。作為海洋石油的關鍵設備，浮式生產(chǎn)儲卸油裝置是集生產(chǎn)處理、儲存外輸及生活、動力供應于一體的綜合性大型海上生產(chǎn)設施，具有抗風浪能力強、適應水深范圍廣、儲卸油能力大，以及可轉(zhuǎn)移、重復使用的優(yōu)點。河鋼舞鋼技術研發(fā)團隊與客戶深入對接中了解到，由于該項目集成程度高、應用惡劣，客戶對制造關鍵部位所需的原材料提出多種特殊要求，其屈服強度要比普通船板鋼高出近1倍、厚度要達到110毫米，并且要挪威和德國船級社共同認證通過的。研發(fā)前期，張朋和他所在的研發(fā)技術團隊成員與客戶進行了深度對接，以確保客戶的個性化要求。經(jīng)常為了一個技術參數(shù)達到共識，河鋼舞鋼技術團隊成員與客戶多輪次溝通，直至效果入手，密切跟蹤生產(chǎn)流程控制，確保鋼板各項性能優(yōu)良，了挪威和德國船級社的共同認證。
目前，上投產(chǎn)和在建的共11座Quantum電爐，其中墨西哥1座、土耳其1座、孟加拉1座、8座該技術榮獲2015年科技技術進步獎二等獎，該團隊榮列2019年“工人先鋒號”集體一般來說，高端特鋼多由電爐生產(chǎn)，特鋼行業(yè)專業(yè)性強、品種多、批量小，難以實現(xiàn)規(guī)模效應，鋼企更應注重以高來彌補規(guī)模的不足
——三維料場模型負責提供料場所有物料料堆的輪廓、體積、重量等數(shù)據(jù)，為作業(yè)計劃的制訂和執(zhí)行提供數(shù)據(jù)支持；
——自動控制負責作業(yè)任務的執(zhí)行，包括大車行走定位、懸臂俯仰定位、按照相應的策略完成堆取料作業(yè)；
——安全防護負責設備的防碰撞演算，保證設備安全運行；
——視頻輔助操作人員遠程操作，并對整個料場關鍵位置的運行狀態(tài)進行視頻監(jiān)控；
堆取料機在遠程集中控制的同時，保留了機上就地操作功能，控制包括本地手動、本地半自動、遠程手動、遠程半自動和遠程全自動等5種
7月26日，在河鋼舞鋼發(fā)運現(xiàn)場，看著一批等級海工鋼板FH690成功發(fā)往客戶，河鋼舞鋼新產(chǎn)品人員張志勇內(nèi)心無比激動。他說：“這是我們?yōu)榇凹瘓F研發(fā)的等級海工鋼，將用于排水量、性能的海洋綜合科學考察船——船舶集團廣船海洋綜合科學考察船的關鍵部位制造！”河鋼舞鋼利用自身技術優(yōu)勢，借助河鋼集團搭建的技術研發(fā)平臺，不斷工用鋼領域新材料的發(fā)展方向。在該項目對接中，由于客戶對項目用材的度及高焊接性能等有差異化需求，河鋼舞鋼技術研發(fā)團隊充分發(fā)揮與客戶間產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同作用，為客戶量身定制等級海工鋼板FH690。據(jù)了解，船舶集團廣船海洋綜合科學考察船由船舶集團七〇八所研發(fā)設計，作業(yè)排水量超萬噸，建成后將成為排水量的海洋綜合科學考察船，B級冰區(qū)加強要求。
改造工程設計期間，正值南京疫情爆發(fā)和臺風登陸，面對工期緊張、現(xiàn)場可用空間較小、業(yè)主不愿改變原有軋線的布置等困難，項目人員積極做好各項應對措施，加班加點、統(tǒng)籌安排、協(xié)調(diào)推進，保質(zhì)保量完成了項目建設
強化研發(fā)平臺建設應漣鋼生產(chǎn)要求，二期制氧項目工期緊、任務重，再加上疫情管控和春節(jié)前后的不確定因素，北大先鋒技術團隊再一次開啟了與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)其他技術經(jīng)濟指標能夠達到金屬收得率90%~92%，全廢鋼電耗在300千瓦時/噸以下，電極消耗在1.0千克/噸以下，單位公稱容量年產(chǎn)量能做到10000噸鋼/噸以上
