鑄鐵試驗臺架又名鑄鐵平板，是一種用于在加工過程中承受和固定有曲形加工要求的船殼鋼板和型鋼零件的鑄鐵試驗臺架。鑄鐵試驗臺架材質一般選用鑄鐵HT200-HT300或鑄鋼15#-45#精鑄而成，工作表面硬度為HB170-240，經過人工退火六百度至七百度和自然時效三年左右以后，使得鑄鐵試驗臺架的能趨向于良性，精度加穩定。鑄鐵試驗臺架規格：從200mm*200mm到2000mm*4000mm皆有現貨，如有規格需求，可以根據需方圖紙訂做。鑄鐵試驗臺架的精度按照計量檢定規程JJG117-2005《平板檢定規程》加工，鑄鐵試驗臺架工作面采用刮研工藝，并且可加T型槽、V型槽、U型槽和圓孔、長孔等。

鑄鐵試驗臺架的運輸包裝常采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式，表面全部使用塑料膜封裝，然后裝入鐵制或木制的包裝內，由于內部塑料膜封裝，這種包裝具有良好的、防銹等特點，適用于內陸運輸。

鑄鐵試驗臺架調試方法：

1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。

2.將鑄鐵試驗臺架放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中對稱。

3.初調各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。

5.初調合格后，靜置12小時后，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。

鑄鐵試驗臺架精刮：在細刮鑄鐵試驗臺架的基礎上進行精刮，選用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，均勻研點每25㎡×25㎡上應為20~25點，長用于查驗東西、導軌和嚴密東西接觸面的刮削。

鑄鐵平臺刮花：鑄鐵試驗臺架刮花的效果一是漂亮，二是有積存潤滑油的功能。一般多見的斑紋有：斜斑紋、燕形斑紋和魚鱗斑紋等。其他，還可通過調查原斑紋的完好和不見的情況來區分平面作業后的磨損程度。

鑄鐵試驗臺架粗刮：若工件表面很是粗糙、加工痕跡較深或表面嚴銹、不平或歪曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是選用長刮刀，行程教長(10mm~15mm之間)，刀痕較寬(10mm)，刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕掛除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當鑄鐵試驗臺架工件表面研點每25㎡×25㎡上為4~6點并留有細刮加工余量時，可進行細刮。

鑄鐵平臺細刮：細刮便是將粗刮后的高點刮去，其特點是選用短刮法(刀痕寬約6mm，長5mm~10mm)，研點松散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網紋。當均勻研點每25㎡×25㎡上為10~14點時，即可結束細刮。

鑄鐵試驗臺架廣泛應用于機械加工，工廠車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及度加工的查驗，丈量和研磨，且能的測量，查驗工件的平面度，平直度以及視點的公差值。http://www.chinaweiyue.com/

用于鑄鐵試驗臺架精度測量用的基準平面；用于機床、機械的檢驗測量基準；或檢測零件的尺寸精度或行為偏差；并作加工，在機械制造中也是的基本工具。鑄鐵試驗臺架毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。因而需求量具毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合，合理的確定毛坯的品種，布局形狀。鑄鐵試驗臺架進行機械加工時選擇毛坯是一個非常重要的環節，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。