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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。

公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！

特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

通過創(chuàng)新的扇形段大壓下技術(shù)，為板坯軋制200毫米厚度左右的厚板提供的技術(shù)保障同時，夯實基礎(chǔ)、強化狀態(tài)，開展設(shè)備體系認證，梳理設(shè)備基礎(chǔ)，著力設(shè)備體系，實現(xiàn)TnPM（范化生產(chǎn)），6s化，重點推進“六源”活動，設(shè)備水平；開展設(shè)備相關(guān)制度的編制、執(zhí)行、修訂完善等基礎(chǔ)工作，以PDCA為準(zhǔn)則強化設(shè)備的，跟蹤前期問題的整改驗證情況；以設(shè)備信息化為基礎(chǔ)，做到點檢、檢修聯(lián)合排程和點檢計劃，做好關(guān)鍵設(shè)備的周期性拆檢工作 目前，電爐鋼成本要比長流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素 北大先鋒與漣鋼團隊精誠協(xié)作、攻堅克難，努力將疫情的影響降至，通過精心組織、科學(xué)，有效保障了設(shè)計、制造、安裝各節(jié)點按時實施

在“月”活動中，河鋼邯鋼制訂了4大工作目標(biāo)：按商品材統(tǒng)計，噸鋼損失降至21.15元以下；異議件數(shù)、數(shù)量比上半年月均雙降超10%；重點品種百米高速重軌率達到89.97%以上，百米普速重軌率達到91.18%以上，鋼全流程合格率達到85%以上，汽車鍍鋅05板率達到87%以上，汽車鋼、齒輪鋼關(guān)鍵特性指標(biāo)（性能指數(shù)）≥1.33；推動高爐運行，高爐煤比在150千克/噸以上。為確保以上目標(biāo)的實現(xiàn)，河鋼邯鋼從4個方面發(fā)力。一是發(fā)布“月”活動倡議書，開設(shè)“月”工作專欄，開展專題培訓(xùn)和勞動競賽，增強全員意識。二是推進基礎(chǔ)化（產(chǎn)線工藝控制化、檢驗化和設(shè)備化），開展“學(xué)規(guī)程、守規(guī)程、用規(guī)程”活動，產(chǎn)品實量水平。三是對比標(biāo)桿找差距，開展重點客戶滿意度調(diào)查，識別并客戶定制化需求，客戶滿意度。四是強化體系，開展異議、問題“回頭看”、自查自糾活動，強化技術(shù)攻關(guān)，圍繞鋼、百米重軌等重點問題和關(guān)鍵指標(biāo)，明確了91項攻關(guān)課題，改進和產(chǎn)品，增創(chuàng)效益。目前，河鋼邯鋼廣大干部職工正積極投身“月”活動，為產(chǎn)品獻計獻策。

 

今年下半年，該部面臨四大難關(guān)：首先是安全風(fēng)險依然存在，大量的能源介質(zhì)管道老化問題、外協(xié)職工違紀(jì)問題、個別職工工作不在狀態(tài)問題構(gòu)成了安全事故的重大誘因；其次是環(huán)保督察逐步臨近，各項迎檢工作和現(xiàn)場自查自改項目進度構(gòu)成了迎檢的巨大壓力；第三是亞臨界項目即將于9月份投產(chǎn)，如何防范現(xiàn)場安全隱患工作呈“倒逼”攻堅之勢；后是能源環(huán)保指標(biāo)在不斷創(chuàng)優(yōu)的形勢下，又面臨6號高爐和煉鋼檢修、CCPP（燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組）1號機組大修，將成為對標(biāo)找差、指標(biāo)求新的重大瓶頸。熱力分廠燃機作業(yè)區(qū)職工與檢修人員一起排隊，沖鋒上陣，快速推進1號機大修作業(yè)。他們力爭早日實現(xiàn)雙機運行，達到55億千瓦時自發(fā)電量目標(biāo)。員柯海剛說:“CCPP今年的發(fā)電壓力超過了過去，但CCPP人決不氣餒，在下半年一定要拿出發(fā)電創(chuàng)效再創(chuàng)新高的豪氣，用‘爭氣、爭光、爭’的干勁為公司多發(fā)電、多創(chuàng)效。”針對現(xiàn)場施工人員來自“五湖四海”、專業(yè)技術(shù)參差不齊的現(xiàn)實問題，他堅持頂著現(xiàn)場40多攝氏度的高溫認真做好安全、和進度的工作。他總是說：“亞臨界項目進入了安全事故容易發(fā)生的階段，而且越是高溫，作業(yè)人員越是容易疲勞、容易麻痹、越是需要用筑起安全防線。”據(jù)悉，亞臨界電站1號機組進入緊張的設(shè)備施工安裝階段，廣大干部職工為了該項目能于9月份順利投產(chǎn)奮力拼搏。

設(shè)備部還延伸，走訪主要運維單位，督促運維水平，馬鋼需求；從供應(yīng)商的體系切入，確保備品備件 據(jù)了解，由于新鋼自動化團隊在與中冶南方多年的合作中出了的技術(shù)能力，中冶南方在今年3月份承接下河南安鋼一期一部155噸轉(zhuǎn)爐自動化程序業(yè)務(wù)時，時間就想到了新鋼自動化部的編程員們 如今走進聯(lián)合主控室，首先映入眼簾的是液晶大屏幕上從現(xiàn)場傳來的一幀幀高清畫面，操作人員在主控室里就可實現(xiàn)料場設(shè)備運轉(zhuǎn)監(jiān)控及流程選擇，對參數(shù)進行設(shè)定，實時設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和進行故障處理等一系列操作經(jīng)初步核計，千萬噸鋼產(chǎn)能對氧氣的需求量達13萬Nm3/h以上，故初期純氧缺口至少為2.5萬Nm3/h，未來新的氧氣平衡下，缺口量將更大

“主管，的生產(chǎn)計劃怎么樣？”冷軋部2230連退產(chǎn)線生產(chǎn)主管付萬順剛開完調(diào)度會回到班組，職工們就圍了上來。過去，職工們關(guān)注的可不是計劃訂單，而是本班的產(chǎn)量是不是能夠完成任務(wù)。這正是產(chǎn)銷一體化給職工觀念上帶來的嶄新變化。首鋼京唐還推行產(chǎn)品交付負責(zé)制，建立合同跟蹤機制、根據(jù)客戶需求倒排工期，針對新用戶、戰(zhàn)略客戶建立重點訂單臺賬，實行產(chǎn)銷聯(lián)動，隨時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)交付中出現(xiàn)的問題。在首鋼京唐技術(shù)中心每周及每月的“保鐵”會上，公司都組織來自首鋼技術(shù)研究院、制造部、煉鐵部、焦化部、供料部、質(zhì)監(jiān)部等單位的人員一起研究鐵前運行中的問題，針對涉及的工序難題，大家都會集思廣益、開出“”。首鋼京唐高發(fā)展，也考驗著該公司設(shè)備的能力。“為了把鐵前產(chǎn)供研團隊做得更出色，我們聯(lián)合首鋼技術(shù)研究院、中首公司以及制造部等單位正快速推進‘鐵前實驗室’的升級改造工作。這些實驗室建成后，將更加推進科研技術(shù)的應(yīng)用，為高爐長周期穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造條件。”技術(shù)中心鐵前工藝的研究員陳艷波說。在首鋼京唐，設(shè)備運行保障承擔(dān)起了各類定修、年修維保項目，設(shè)備緊緊服務(wù)產(chǎn)線生產(chǎn)這條主線，積極適合的維檢作業(yè)，大力推行按區(qū)域劃分維檢人員、機動調(diào)配彌補人員短缺的新。

為馬鋼長材事業(yè)部小棒車間軋制大方坯的生產(chǎn)需求，小棒生產(chǎn)線改造工程是在充分考慮其原有軋線情況的基礎(chǔ)上量身設(shè)計的適應(yīng)性改造方案?與長流程相比，電爐短流程CO2排放量僅有25%，固廢排放量僅為1/30，能耗約50%，具有明顯優(yōu)勢鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下，擴大廢鋼進口、對鐵礦石的依賴是現(xiàn)實的選擇方案