鑄鐵平板 無(wú)縮松 斜筋加固 鑄鐵平臺(tái) 試驗(yàn)平臺(tái)

鑄鐵平板加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)。為了使鑄鐵平板空心模樣具有一定的強(qiáng)度和剛度，鑄鐵平板金屬模要設(shè)置加強(qiáng)肋。平均輪那尺寸小于150mm的空心模樣可以不設(shè)置加強(qiáng)肋。加強(qiáng)肋的數(shù)量和布置形式取決于模樣的尺寸和形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求均勻、規(guī)則，并盡可能使肋條錯(cuò)開，以利于鑄造成形。鑄鐵平板加強(qiáng)肋的厚度一般選取鑄件壁厚的80~100。當(dāng)模樣高度小于75mm時(shí)，鑄鐵平板加強(qiáng)肋的高度應(yīng)比模樣壁低5~10mm，以減少切削加工量。對(duì)于較高的模樣，加強(qiáng)肋可以設(shè)計(jì)成拱形，但小高度應(yīng)不低于壁厚的5倍。在高壓造型時(shí)，鑄鐵平板加強(qiáng)肋的數(shù)量應(yīng)比一般造型時(shí)多，加強(qiáng)肋的高度與分模面平齊，以提高模樣剛度。

鑄鐵平板金屬模的活塊結(jié)構(gòu)。鑄鐵平板模樣上妨礙將其從鑄型中取出的部分應(yīng)做成活動(dòng)的，此活動(dòng)部分稱為活塊。另外，為了造型和起模時(shí)操作方便，一般也將模樣上的澆冒口和通氣孔做成活。從式有三種一起時(shí)活塊留在型中，起模后再?gòu)男椭腥〕龌?span>:前先將退入或模板內(nèi);三是起模前從鑄鐵平板鑄型頂部取出活塊。活塊與模樣的連接方式及設(shè)計(jì)要點(diǎn)見表114。

如果鑄鐵平板型腔較深較窄，取出活塊不方便，則可在活塊上設(shè)計(jì)相應(yīng)的提孔或捏手。為使活決放置在鑄鐵平板模樣上時(shí)穩(wěn)定，當(dāng)伸出部分較大時(shí)，可使用支撐釘加以支撐。如果鑄鐵平板起模后活塊容易松動(dòng)，則可在活塊上使用緊釘插人鑄型。鑄鐵平板機(jī)器造型時(shí)，很少使用活塊，如有不便起模的結(jié)構(gòu)，可采用外型芯，但這樣做會(huì)改變模樣的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起注意。

鑄鐵平板槽的配合采用間隙配合用于側(cè)面活塊，鑄鐵平板槽的滑脫面斜率的確定:活塊長(zhǎng)度<50mm時(shí)，取如凸臺(tái)1/10;活塊長(zhǎng)度>50mm時(shí)，取1/12Ra6.3

直徑較大的冒口和有方向要用于起模前取出求的活塊用兩個(gè)滑銷，并將活且具有反向起模斜塊做成空心結(jié)構(gòu)，以減輕重量度的活塊部分，如有時(shí)使用銷套提高精度和延澆冒口、凸臺(tái)長(zhǎng)使用壽命定位部分可在活塊上，也可鑄鐵平板起模取出的活在模樣上塊，如冒口選用和設(shè)計(jì)鑄造工藝裝備使用的模板結(jié)構(gòu)不同由模樣、模底板及模板框組成，裝配后整體安裝在造型機(jī)上。手工造型用模板一般將模底板和模板框合并設(shè)計(jì)，在其上裝配模樣后使用。

鑄鐵平臺(tái)模板造型可以提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量，不僅在大批大量生產(chǎn)中使用，也可在單件小批量生產(chǎn)時(shí)使用。模板設(shè)計(jì)的依據(jù)是鑄造工藝方案和鑄造工藝圖、造型機(jī)的規(guī)格，以及模板加工條件和工藝裝備制造水平。http://www.chinaweiyue.com/

鑄鐵平臺(tái)模底板的結(jié)構(gòu)及功能。鑄鐵平板模底板的結(jié)構(gòu)由底板、吊軸、緊固凸耳、定位銷耳定位銷及導(dǎo)向銷等組成。鑄鐵平板用于裝配模樣、定位銷及導(dǎo)向銷等，并放置砂箱。鑄鐵平板定位銷與砂箱的定位孔(或銷套)配合，起到與砂箱定位的作水平分型機(jī)器造型用模板用。導(dǎo)向銷起導(dǎo)向作用。一般鑄鐵平板定位銷與導(dǎo)向銷在模板兩側(cè)的定位銷耳上各有一個(gè)，由螺紋聯(lián)接固定在鑄鐵平板上。吊軸是模板的吊運(yùn)結(jié)構(gòu)，緊固的功能是便于使用T形螺栓、鑄鐵平板壓板和螺母將模板固定在造型機(jī)上。