1.1 潛水攪拌機用途

·潛水攪拌器安裝在廢水回收系統的生產廢水回收池內，用于沉淀池排泥水和濾池

反沖洗水的均質污泥沉淀及避免產生死角。

2.1 工作條件

潛水攪拌器在下列條件下能正常連續運行。

含無機砂的污泥中；

一般介質溫度不超過 40℃；

介質的 PH 值在 5-9 之間；

液體密度不超過 1150Kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過 20m；

2.2 技術參數  

型式：高速攪拌型

數量：4 套

  型號：

臂式起吊機數量：4 套（易拆卸，并與支座匹配）

臂式起吊機支座數量：4 套

安裝方式：固定濕式自動耦合式安裝

密封形式：耐腐蝕燒結碳化鎢

葉片轉速：740rpm

葉片直徑：400mm

葉輪推力：≥660N

安裝角度：15°-165°可調

導軌長度：5.0 米

吊鏈長度：6.0 米

工作制：24h/d

電機：

額定功率≤2.5KW※

電源 380V，50HZ，三相

防護等級 IP68

絕緣等級 H

安裝地點：生產廢水回收池

2.3 技術要求

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有

密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝攪

拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規定的條件下，故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉

輪避免阻塞結渣，為防止在運轉時葉輪與軸產生松動，可采用內部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉子采用動平衡實驗，工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯將不被接收。葉輪軸應完全與攪拌介質隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000

小時。

監測系統：定子線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。攪拌器內安裝泄漏傳感器，以監測泄漏情況。

2.4 主要部件材質

機殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機械密封：耐腐蝕燒結碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導流環：不銹鋼 304

3.安裝要求和檢驗

參考標準：

潛水攪拌機（CJ/T109-2007）；

機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-2009）；

安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

安裝技術條件：設備安裝前，投標商應對水池相關尺寸及安裝標高進行檢測，并應符合設計要求。升降用導軌安裝時應垂直于水面，其垂直度允差應不大于 1/1000mm。

現場檢驗和調試：安裝后，應按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。應檢查和加注潤滑油脂。

 QJB7.5/12-620/3-480S潛水攪拌機質保兩年

 配導桿、支架、提升裝置和拉拉葫蘆安裝