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LD-1033干式變壓器澆注料
LD-1033解決固化時間長、生產能耗高、生產效率低、綜合成本高的問題。干式變壓器澆注料是一款為客戶省錢的環氧樹脂澆注料，主要解決傳統干式變壓器澆注料在不增加設備和場地的情況下，生產線一條變兩條，實現了高效；固化溫度降低，固化時間縮短，節省大量電能，實現了環保節能的目標。
一、產品特點
1、固化時間短，傳統干式變壓器澆注料固化需16小時，而LD-1033干式變壓器澆注料固化時間僅需8小時；
2、節能環保性能優異，固化過程中的加熱溫度低、加熱時間短，綜合能耗低；
3、生產效率高，LD-1033干式變壓器澆注料的固化時間從原來的16小時縮短到8小時，這樣在人員、設備不增加的情況下，生產效率提高了一倍。
4、綜合成本低，由于LD-1033干式變壓器澆注料的固化時間縮短，故在電能消耗、人工成本、生產設備損耗等方面為用戶降低了成本；
5、LD-1033干式變壓器澆注料售價與傳統澆注料相當，且綜合性能不低于傳統澆注料。
二、產品用途
廣泛用于各類干式變壓器、干式互感器等大型電力產品的絕緣澆注，以及有高絕緣、高韌性、高強度要求的電力器件的絕緣灌封。 ?????
?三、性能指標
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序號 |
檢測性能/項目 |
單位 |
檢測結果 |
檢測方法 |
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1 |
比重25 ℃ |
g/cm3 |
A:1.55-1.65 B：1.65-1.75 |
比重瓶法 |
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2 |
粘度 70 ℃ |
cps |
A:300-500 B：600-900 |
粘度計 |
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3 |
外觀 |
? |
A:粘稠膠體 B:粘稠膠體 |
目測 |
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4 |
顏色 |
? |
A:紅色 B:米色 |
目測 |
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5 |
線性膨脹系數(TMA法，35℃-55℃) |
?10-6/K |
20-25 |
ISO 11359-2:1999 |
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6 |
電氣強度 |
MV/m |
25-30 |
GB/T 15022.2-2007 |
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7 |
相對介電常數(50Hz) |
- |
3.90 |
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8 |
介電損耗因數(50Hz) |
- |
5.36×10-3 |
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9 |
體積電阻率 |
Ω*m |
6.7×1013 |
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10 |
表面電阻率 |
Ω |
2.4×1015 |
GB/T1410-2006 |
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11 |
拉伸強度 |
MPa |
＞30 |
GB/T 15022.2-2007 |
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12 |
斷裂伸長率 |
% |
0.9-1.1 |
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13 |
彎曲強度 |
MPa |
100-110 |
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14 |
玻璃化轉變溫度（DSC法） |
℃ |
85-95 |
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15 |
沖擊強度（簡支梁，無缺口） |
KJ/m2 |
7-8 |
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16 |
導熱系數(40℃) |
W/(m*K) |
0.6-0.9 |
GB/T 10295-2008 |
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17 |
耐電痕化指數 |
- |
PTI600 |
GB/T 15022.2-2007 |
注：粘度、顏色、固化時間可以根據使用者要求進行調整?
四、使用方法
(一)備料
將樹脂A組分與固化劑B組分放入80℃的烘箱中，進行預熱，時間＜5小時，以能熱透為標準。為使達到電性能和機械性能，要求無氣泡澆注。基于這一原因，建議將樹脂和固化劑放入澆注罐，在65℃攪拌狀態下混合，進行真空處理150-200帕。脫氣是否充分以材料表面無氣泡升起為準，大約需要40-60分鐘。
為防止沉淀，不間斷的緩慢攪拌是必須的。
（二）澆注工藝
????澆注罐的溫度建議為75－80℃。將經過預處理的澆注料在真空條件下注入預熱到90-100℃的模具中。為避免因組分的蒸汽壓而產生的氣泡，澆注時澆注罐的真空壓力建議設定為150-200帕。
（三）固化工藝
???推薦：85℃×5小時+120℃×3小時
注意：固化8小時完成后，降溫至90℃（冬天）、100℃（夏天）進行拆模。該固化工藝為利鼎推薦固化工藝，具體到各廠家，因澆注設備、操作工藝和制件尺寸的不同，實際固化工藝應以在具體澆注件廠家試驗驗證為準。
五、注意事項
1、使用之前應將A B料分別預熱攪拌，防止上下密度不一的情況。
2、產品如出現結晶或較平常變得更稠些，請在65℃下預熱2-3小時，攪拌均勻即可。
3、產品在低溫下放置，黏稠度會增大，預熱后即可正常使用。
4、請嚴格按照廠家提供的配合比例和工藝參數執行，如需變更工藝，請聯系廠家技術人員解決，以免影響產品質量。
5、本品屬非危險品，但勿入口和眼。
六、包裝、存儲
1、本品包裝規格為50Kg/套（A膠25Kg，B膠25Kg）。
2、本品應在陰涼干燥處貯存，貯存期為六個月（25℃下）。
3、本品須密封保存，小心在儲存中泄露。
4、本品儲存應遠離火源、高溫等環境。
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