煉化污水場含烴惡臭氣體凈化方案

活性炭吸附-深冷/生物組合

  活性炭吸附法處理有機廢氣具有處理效率高、凈化較為徹底、占地面小、易于推廣等優點，吸附法處理廢氣的關鍵是吸附劑，近年來開發出活性炭纖維、生物吸附劑、改性纖維素等新型吸附劑材料，進一步提高了吸附效率。李守信等分析了活性炭纖維吸附處理有機廢氣工藝的特點，指出活性炭纖維的高比表面積(1000～2500m2/g)、較為均一的孔徑分布(約為0.002μm)以及獨特的孔道結構是其具有良好吸附有機物的主要原因。李婕等指出活性炭脫附工藝除了傳統的水蒸氣脫附、熱氣體脫附、變壓脫附、溶劑置換等方法之外，又發展出電熱法、超聲波再生以及微波輻照等新方法;對于脫附后的VOCs冷凝回收技術，近年來又出現了半導體制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。

  根據煉化污水場含烴惡臭氣體的性質特點，采用分質處理的原則，對于隔油池、浮選池、調節池等構筑物內產生的高濃度含烴廢氣，通過活性炭快速吸附廢氣中的VOCs，并將活性炭脫附后產生的有機氣體進一步深度冷凝液化后進行回收利用，從而有效提高了活性炭的吸附效率。低濃度含烴廢氣與處理后的高濃度廢氣進行混合，再通過現有廢氣生物處理裝置進行處理，實現達標排放。

  中國石油采用活性炭吸附-深冷/生物法組合技術(見圖3)處理煉油污水場含烴惡臭氣體，裝置處理規模為70000m3/h，出口廢氣中各項指標均達到國標排放要求。該技術通過對高濃度含烴廢氣的有效預處理，大幅降低了現有廢氣生物處理裝置的運行負荷，簡單易行。但是，活性炭脫附再經深冷處理后產生的不凝氣繼續返回系統，其中的低碳烷烴等有機物在系統中不斷累積，長周期運行過程中易導致有機物超標排放。