金屬切削液油霧收集凈化工藝

加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)。

霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；

蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié)，形成油霧 。

機床加工金屬切削過程可以產(chǎn)生以下三類油霧 :

(1) 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧 , 不含固體粉塵;

(2) 因加熱或高速切削的高溫導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒 而產(chǎn)生的煙霧;

(3) 磨削時金屬切削液噴射產(chǎn)生的含磨削粉塵的油霧。

了解具體的油霧類型，才可以幫助我們更好的選擇合適的機床負壓油霧凈化器。

金屬切削液油霧收集凈化工藝