高錳鋼板MN13泰州40cr鋼板

接頭抗剪強(qiáng)度最大為412.7MPa。Ni-10Cu-10Si釬縫處Co、Fe、Ni、Cu個(gè)數(shù)比接近1:1:3:2,Ni-20Cu-10Si和Ni-30Cu-10Si釬縫處Co、Fe、Ni、Cu個(gè)數(shù)比接近1:1:1:1,隨著Cu含量的增加,釬縫處FCC組織越多,晶格畸變越嚴(yán)重,接頭脆性越嚴(yán)重,強(qiáng)度降低。Ni-Cr-Si釬料,釬縫中均有Cr5Si3脆性組織的生成,并隨著Cr含量的升高呈增多的趨勢。接頭中YG6X一側(cè)生成了一層Cr5x Si3z Cx+z脆性相組織,隨著保溫時(shí)間和Cr含量的增加,Cr5x Si3z Cx+z脆性相組織呈長大趨勢,接頭的強(qiáng)度明顯下降。當(dāng)使用Ni-5Cr-10Si在未保溫的情況下,釬縫中Cr5Si3脆性組織較少,呈彌散分布,YG6X一側(cè)未出現(xiàn)Cr5x Si3z Cx+z脆性相組織,YG6X側(cè)形成元素?cái)U(kuò)散區(qū),接頭強(qiáng)度。Ni-20Co-10Si釬料接頭生成Co3W3C脆性化合物,隨著保溫時(shí)間的延長,Co3W3C脆性化合物增多,冷卻過程中,Co3W3C脆性化合物出現(xiàn)較多微裂紋導(dǎo)致接頭抗剪性能降低;Ni-10Co-10Si釬料接頭并未出現(xiàn)Co3W3C脆性化合物,YG6X一側(cè)形成一元素?cái)U(kuò)散區(qū),保溫5min,WC顆粒向釬縫遷移,接頭強(qiáng)度增加,保溫10min,釬縫處WC顆粒附近出現(xiàn)較多空洞,接頭強(qiáng)度降低