杜安環(huán)保潛水攪拌機QJB15/12-620/3-480S自動耦合安裝

杜安環(huán)保潛水攪拌機QJB15/12-620/3-480S自動耦合安裝

QJB15/12-620/3-480S液下攪拌機

電機功率15KW

配全銅線圈電機

304不銹鋼材質(zhì)

使用電壓380V

設(shè)備重量285kg

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機設(shè)計及安裝條件

（1）潛水攪拌機

功能描述：提供足夠的攪拌能力確保廢水池、生化池內(nèi)廢水充分混合，且不能出現(xiàn)死角，長期在水下運行。

需對布置固定床填料的生化池進行復(fù)核，提出潛水攪拌器的優(yōu)化布置方案，確保水力混合均勻及充分接觸。

安裝場所： 室外、水下，生化池，反洗廢水池內(nèi)

安裝場所： 室外、水下

介質(zhì)：污水

TDS：≤10000mg/L

SS含量：根據(jù)水質(zhì)情況。

pH： 6～9

介質(zhì)溫度：～35℃

工作時間：連續(xù)或間斷

氯離子：≤2000mg/L

潛水攪拌機材質(zhì)選擇需要滿足本水質(zhì)的要求

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機技術(shù)要求：

（1）潛水攪拌機由攪拌葉輪、潛水電機及不銹鋼安裝支架等組成。潛水攪拌器通過導(dǎo)桿安置在池底處的支架上，安裝導(dǎo)桿保證自由升降，提升和安裝攪拌器無需將水池放空。導(dǎo)桿系統(tǒng)攪拌器全部的重量受力在提升支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（2）潛水攪拌機的殼體厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面采用丁腈橡膠O形圈密封。

（3）潛水攪拌機的螺旋槳應(yīng)設(shè)計成自清潔、無堵塞的形式，為適應(yīng)水的流態(tài)化設(shè)計，可防止污水中纖維物的纏繞。應(yīng)采取必要措施防止污物進入機械密封所在的油室。攪拌器槳葉材質(zhì)的選擇應(yīng)重點從剛性和耐磨壽命方面考慮。螺旋槳和輪轂整體在工廠內(nèi)經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。

（4）電機和螺旋漿軸應(yīng)為同軸設(shè)計，軸應(yīng)具有足夠的剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的較大扭矩。

（5）軸承能同時承受軸向和徑向力以及對軸定位。為耐磨、油脂潤滑軸承，與介質(zhì)完全隔離，設(shè)計使用壽命大于100000小時。

（6）介質(zhì)端軸封應(yīng)為機械密封，其摩擦副應(yīng)為碳化鎢（WCCR）對碳化鎢（WCCR），具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性，使用壽命長。在不影響或失去密封功能的情況下，密封可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。每臺攪拌器的軸密封系統(tǒng)應(yīng)有一個油室，油室從設(shè)計上應(yīng)能防止油過滿和留有油膨脹的空間。機械密封設(shè)計壽命不低于25000小時。

（7）應(yīng)配備符合IEC 標準的潛水型三相鼠籠型異步電機，防護等級為IP68（水深6.5~7m），允許淹沒深度為水下20 米，H級絕緣等級 B 級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機運行產(chǎn)生的熱量由周圍攪拌流動的介質(zhì)帶走而冷卻。潛水電機設(shè)計為可連續(xù)運行，整個運行期間不發(fā)生過載。每小時允許啟動次數(shù)大于10 次。潛水電機為全銅線圈電機。電機應(yīng)能提供足夠的輸出功率，以保證攪拌器在其整個推流曲線中不會發(fā)生過載。電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

（8）電纜采用潛水、柔性電纜，絕緣等級H。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，為同一根電纜，單獨進口，電纜接入接線室使用可重復(fù)使用的壓縮橡膠套及O 形圈進行密封。電纜入口處有彈性襯套，保證防水和水密封。靠密封管和套圈之間的相互作用，使襯套沿電纜軸向移動,可保證電纜的更換。為了防止異物進入電機內(nèi)部，采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板采用螺栓固定，電纜安全地連接到接線端子板上。隨機配套提供電纜長度為10 米。

（9）潛水攪拌機配套帶有滲漏、過載、過溫報警等監(jiān)控元件。監(jiān)測元件的設(shè)置應(yīng)能有效保護設(shè)備。當設(shè)備發(fā)生滲漏、過載、過溫或其它故障時，應(yīng)能及時中斷工作，并能向中控室送出相應(yīng)的報警及保護信號。

（10）潛水攪拌機配有可沿導(dǎo)軌上下移動的滑動托架，能提供三個方向的支撐，保證攪拌器的安裝和維護快速、經(jīng)濟。同時安裝裝置還應(yīng)該能夠抵消運轉(zhuǎn)時螺旋漿的反作用力和一些振動，保證攪拌器運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性。每臺攪拌器須配置起吊用裝置，其位置應(yīng)該位于潛水攪拌器的重心附近，并設(shè)置不銹鋼提升鏈。

（11）安裝潛水攪拌機根據(jù)潛水攪拌機所在水池的尺寸、安裝條件及設(shè)備性能要求復(fù)核攪拌器的具體位置，確定潛水攪拌機的功率、葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、安裝高度、安裝角度等。

潛水攪拌機配套設(shè)備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。

現(xiàn)場控制箱由江蘇杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內(nèi)防護等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護開關(guān)、控制開關(guān)和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設(shè)備出現(xiàn)故障時，能停止設(shè)備的運行。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)提供設(shè)備的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。

需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）”等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。

  現(xiàn)場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。