南京藍深集團AS30-2CB潛污泵配耦合裝置

AS30-2CB潛污泵 3寸口徑

電機功率2.9KW

鑄鐵材質

重量45kg

配10米YCW型水下密封電纜

南京藍深AS30-2CB撕裂式潛水泵性能說明：

A.性能要求：

藍深潛污泵適合于長期潛入水下安全，可靠地運行；單級、單吸、離心式；

在額定流量、額定揚程的工況下，效率較高，在額定流量的80％~120％工況下，效率下降不應超過5％，在不超過額定流量的120％工況下，電機不超功率。

在輸送液體的密度達到1.05×103kg/m3時，電機不超功率。

潛水泵能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有安全制動裝置。

B.泵的設計及結構：

潛水電機與水泵一體，泵與電機共軸，立式安裝；

輸送介質不通過電機部分，直接從泵出口排出；

潛水電機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額；

電機的定子繞組應能承受歷時1min的1760V耐電壓試驗；

電機組裝后內腔應能承受壓力不小于0.2Mpa，歷時5min的氣壓試驗而無泄露現象；

在規定條件下潛水泵的故障前平均運行時間不小于3000小時；

潛水泵可有過熱或過電流保護裝置，可有密封泄露保護裝置；

潛水泵有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上應有明顯的接地標示，并應保證接地標示在使用期間不易磨滅。

每一臺泵可配有固定在池底的著脫，泵能順利地沿導軌自由滑動，并通過引導板等部件自動與著脫裝置耦合，耦合牢固可靠。

泵殼與著脫裝置間必須采用橡膠環密封，以保證無泄漏，保持高效率，同時降低振動和噪聲；

潛水泵的引出電纜采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜；

C.泵體：

泵體應設計成蝸殼式，其強度和剛度應能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗，并能長期承受泵工作時所產生的沖擊、振動等，而不產生有害的變形；

泵體上應在容易看到的位置設有轉向標志。

泵體材質為HT200，符合GB9439-2010的要求，表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；

D.葉輪：

葉輪設計成無堵塞式，以便固體顆粒能較大限度地通過；

葉輪經過靜平衡試驗；

葉輪材質為QT400-18，符合GB1348-2009的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷；

葉輪與泵體之間應設有可更換的密封環，并留有適當的間隙，以減少泵的容積損失；

輪轂應設計有足夠的尺寸，以保證有足夠的強度來傳遞動力；

E.主軸：材質選用2Cr13（3Cr13）經調質處理，應有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉，而造成葉輪松脫。

F.密封環：材質鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。設有密封環可較大限度地減少內部泄露，提高水泵的效率。

G. 機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封的動環和靜環不可采用同種材料，應有適當的硬度差，均采用碳化鎢（動環）/碳化鎢（靜環），介質酸堿度范圍PH6-10。機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，碳化鎢材質的機械密封使用壽命不低于25,000小時。

H.耐磨環污水泵在蝸殼和葉輪間有效密封，必須安裝耐磨環，耐磨環是由安裝在蝸殼進口處的靜止環和安裝在葉輪口上的旋轉環組成。必須將耐磨環可靠地固定在葉輪和泵殼上，在正常運行條件下或逆向運轉時都不會發生松動。耐磨環緊固方式應考慮到拆卸方便。

I.電機

電機為感應式鼠籠電機，絕緣等級為H級。

電機應采用專為潛水泵設計并能連續泵送溫度較高為40℃的介質。為監視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關應與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機和水泵均應藍深制造生產。組合服務因子（電壓、頻率、重力因素）應達到較小值為1.15，電機電壓的誤差應為10%，電機設計在較高40℃環境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃，應提供一份能顯示轉矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包括啟動和零負荷特性的數據。

南京藍深潛污泵提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到PLC。

藍深集團潛污泵主要零部件材質：

AS30潛污泵主要零件材質及要求：

泵體 HT200（GB9439-2010）

葉輪QT400-18（GB1348-2009）

葉輪密封環ZQSn10-1（GB1176-2013）

軸承體  HT200（GB9439-2010）

主軸 2Cr13或3Cr13（GB1220-2007）

導軌304（GB/T3280-2015）

潛污泵安裝與調試

1、安裝前：

（1）必須詳細閱讀使用說明書，避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是

否正確，實際使用條件是否與規定的使用條件一致。

（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進水池的較低水位是否滿足設備的安裝要求。

（3）應由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機用0~2500V兆歐表)，檢查電機主電纜三芯線對地冷態絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內部的電器元件， 而應用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的使用距離

較遠時，考慮線損，電纜的截面積應加大，接頭應盡可能少，且接頭處做密封處理，以

防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設置機旁端子箱。

（5）潛水泵配有現場控制柜，使用前應仔細閱讀其說明書，并檢查設備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。

（8）檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應檢查旋轉方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵必須單獨進行檢查。

（9）使用浮球開關對水泵進行自動控制時，應根據水池的進水量與水泵的排水量，通過計算，按規定的水泵每小時較多啟動次數確定浮球的開、停水泵的位置。

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統，水泵沿導軌下滑到底座，與其進水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎上固定支撐底座，裝上水泵，連結好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結構尤其節約空間

（3）吊裝水泵時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。

3、啟動和運行監視

（1）啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。

（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應通過控制系統對水泵進行自檢，如發現有故障出現(電控柜上出現閃光報警或警報報警)，應檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉，應迅速果斷地拉閘，應檢查并排除故障，以免損壞電機。

（3）水泵啟動后，應注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現象，應立即停機查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。

（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應由大到小逐臺啟動；停止時，應由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額定負載時不超過5% 。

（6）運行中電壓監視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。