熱處理，光亮爐

光亮爐通常指光亮退火爐，是退火爐的一種 。

工作原理

將需要退火的材料置于帶保護(hù)氣氛的內(nèi)罩里，以電加熱方式對(duì)材料按規(guī)定工藝曲線升降溫，從而達(dá)到光亮退火的目的 。

主要特點(diǎn)

表面光亮無(wú)氧化：材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中，經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化，鋼材表面不脫碳 。

爐溫均勻：由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán)，爐溫均勻，使?fàn)t內(nèi)材料溫差在 ±5℃以?xún)?nèi)，能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工 。

節(jié)能高效：采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能，噸鋼能耗低，單爐最大裝容達(dá) 30 噸，生產(chǎn)效率高 。

免酸洗：經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染 。

自動(dòng)化程度高：整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行 。

適用范圍

黑色金屬：鋼帶、鋼絲、鋼管件中間和成品光亮退火 。

有色金屬：銅帶、銅絲、銅管、銅棒中間和成品光亮退火 。

其他：標(biāo)準(zhǔn)件、鏈條、機(jī)械零部件等散件光亮退火 。

設(shè)備組成

包括加熱罩、冷卻罩、爐座、內(nèi)罩、閥架、接電機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)、內(nèi)罩吊具、真空泵、料架及導(dǎo)流筒、輸送管道等 。

分類(lèi)

井式光亮退火爐：電器控制柜為立式雙門(mén)獨(dú)立電控柜，內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染。采用多塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱，控制爐膛溫度和監(jiān)控爐膽內(nèi)部溫度。工作中設(shè)有 3 相工作電流電壓顯示，同時(shí)設(shè)有接地漏電保護(hù)、恒溫計(jì)時(shí)、超溫報(bào)警等功能。加熱控制元件采用 SSR 固態(tài)調(diào)壓器模塊控制，加熱功率大小可調(diào)，具有節(jié)能、省電、控溫精度高等優(yōu)點(diǎn)。主要用于不銹鋼光亮退火、不銹鋼軟化退火、不銹鋼延伸退火，以及黑色金屬材料（如焊條，焊絲，低碳鋼絲，馬氏體不銹鋼絲）的無(wú)氧退火、回火等 。

真空光亮退火爐：通過(guò)在特定的真空環(huán)境下對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱和冷卻，以改變其微觀結(jié)構(gòu)，從而優(yōu)化其性能。優(yōu)點(diǎn)在于其獨(dú)特的處理方式和高度的可控性，可以大大減少氧化和其他雜質(zhì)的影響，從而提高材料的純度，由于溫度控制精度高，可以精確地控制材料的相變溫度和時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料性能的精確調(diào)控。廣泛應(yīng)用于各種金屬合金和非金屬材料的制備中，如不銹鋼、硬質(zhì)合金、磁性材料、電子材料等 。