超聲波焊接機工作原理：

超聲波焊接機是一種新型的高科技焊接工藝，是利用超聲波進行的焊接的一種裝置，它是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能（即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能），該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。熔接后牢度超過原材質， 熔接后牢度超過原材質一般的工件都能在一秒以內完成焊接。超聲波焊接以快捷、干凈方便、節(jié)省耗材等優(yōu)勢，逐步取代了以前螺絲固定、膠黏劑粘合等工藝。是一種先進的裝配技術。超聲波設備在焊接的過程當中比較穩(wěn)定，且所有的焊接參數(shù)都可以通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護，超聲波塑料焊接機可用于熱塑性塑料的對焊，也用于鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝。

超聲波焊接機的工能：

超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時，懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節(jié)處，在空間形成周期性的堆積，超聲波作用于液體時可產(chǎn)生大量小氣泡 ，超聲波的作用可促使發(fā)生或加速某些化學反應。

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