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GigE，而 CXP 和 CLHS 需要圖像采集卡才能實現更高的成像速度。然后，圖像數據用于處理、分析和測量圖像的某些特征。隨著機器視覺相機不斷進步，分辨率更
表 2）。然而，在較長的電纜線路中，重要的是要考慮更大的電阻可能對功率產生的影響。設計人員可能必須在相機附近安裝電源。電纜長度另一個需要考慮的重要因素是電纜長度。根據應用的不同，電纜長度范圍可以從幾分之一米到 100 米甚至更長。例如，在大多數工廠自動化應用中，相機和處理器（通常是工業計算機）之間的距離可以以米為單位進行測量。然而，與體育場運動分析或運輸相關的應用中的電纜長度可能長達數百米。Camera Link 允許電纜長度長達 15
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工業相機黑屏原因

1、電源供應故障：相機未獲得所需穩定電壓或電流。可能原因包括電源適配器損壞、供電線纜斷裂/接觸不良、相機內部電源模塊故障、輸入電壓不足或波動過大。

2、信號傳輸鏈路中斷：圖像數據或控制信號無法從相機傳感器傳輸至輸出接口或主機。涉及傳感器排線松動/損壞、內部主板連接器故障、圖像處理芯片虛焊/損壞、視頻輸出接口物理損壞。

3、圖像傳感器或主板核心故障：相機核心部件嚴重損壞導致無法成像。包括CMOS/CCD傳感器因物理沖擊、靜電（ESD）、過熱或老化失效；主板上的FPGA、圖像處理器、內存等關鍵芯片損壞；主板因液體侵入、過壓燒毀。

4、固件損壞或丟失：相機的內部操作系統因異常斷電、寫入錯誤或存儲芯片故障導致崩潰或丟失，致使相機無法正常啟動和成像。

5、接口協議或觸發配置錯誤：雖非完全硬件“損壞”，但硬件配置錯誤導致無圖像輸出。如：選擇錯誤的物理接口模式、外部觸發線連接錯誤導致相機持續等待觸發信號、硬件觸發信號不滿足要求。

的人工智能/深度學習設計方法意味著設計者關注用于訓練人工智能模型的數據的質量，而不是試圖通過改變特定值或改變用于采樣圖像和創建數據的統計方法來調整結果模型。該模
集成 QC 和 QA 可以降低產品質量風險并增強智能工廠的能力。：David Isaacson ：gorodenkoff / Creatas Video+ / Getty Images Plus（來自 Getty Images）。2023 年 4 月 6 日 ?過去幾年，制造業經歷了重大變革。從供應鏈中斷到工人短缺，保持管道充滿優質產品（無缺陷）并不是一件容易的挑戰。由于這些問題，工業 4.0 或智能制造的承諾從未如此重要。工業 4.0
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工業相機黑屏維修方法

1.使用萬用表測量電源適配器輸出端電壓電流是否達標且穩定。檢查輸入插座電壓。測試供電線纜連通性，更換可疑線纜，確保接口插接牢固無氧化。若外部供電正常，需拆機檢查內部絲是否熔斷，目測電源模塊有無燒毀痕跡。更換損壞元件或整個電源模塊。

2.重點檢查相機內部傳感器到處理板的柔性排線，重新插拔確保到位，更換明顯破損線纜。檢查視頻輸出接口有無針腳彎曲、斷裂、異物或氧化。清潔或更換接口。若連接完好，可能主板故障。需專業設備重焊或更換芯片/主板。

3. 排除電源和傳輸問題后，此可能性高。觀察傳感器表面有無明顯裂痕、污漬。 如有條件，用同型號好板替換主板或整個相機頭測試確認。

4. 查閱手冊，按廠商指引通過特定按鍵組合或工具軟件嘗試進入恢復模式，若恢復失敗，可能是存儲固件的Flash芯片物理損壞。需拆機找到該芯片，用編程器讀取驗證，損壞則需更換同型號芯片并重新燒錄固件。

5. 仔細檢查相機上的物理撥碼開關、跳線帽設置，確保與實際使用的接口協議和模式嚴格匹配。若使用觸發模式，確認觸發信號源工作正常，信號類型、電壓、極性符合相機要求。測量觸發線是否導通，信號是否到達相機接口。

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年里，CXP接口標準已更新至2.0版本。更新后的標準可在單根電纜上提供更高的傳輸速率，在多根電纜上提供高達 100 Gbps 的傳輸速率。它還增加了電纜長度并改
的挑戰。圖 6 - 由于環境條件，車牌可能會變得難以讀取 圖片由 Teledyne Industrial Vision Solutions 提供 真實示例 將 AI 實施到現有視覺系統中可能具有挑戰性。有一個用于 OCR 的 ITS 成像系統，初被設計為計算機視覺系統，其目標是實現高精度，后來進行了擴展，以融入人工智能的優勢。該車輛檢測系統的現實情況是，有太多的車輛檢測系統。僅計算機視覺的變量。引入人工智能來捕獲圖像，計算機視覺終為
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GOOD 概率的方差也有助于優化生產環境。畢竟，環境條件和不相關圖像內容的變化越小，人工智能分析中的相關顯著特征就越具體。圖 1 使用已知錯誤類別的測試數據對
棘手的問題，通常不屬于非常標準的系統集成。因為我們不是“標準系統集成商”，能夠提供很多軟件開發能力，所以我們能夠填補很多空白。曾經有一段，我們從頭開始編寫軟件，但現在我們的目標是許可或購買盡可能多的可用組件。同時，我們有能力深入研究這些空白，并通過一些定制解決方案來填補它們。當您開始主動檢查時，您是否看到了市場上的機會，并決定沒有足夠的系統集成商來實現這一目標步研發？是的，我們看到的一個差距是，典型的系統集成商傾向于使用帶有自己的一套工
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