環氧砂漿是由環氧樹脂與超硬石英砂固結而成,強度特高,它耐重壓﹑耐沖擊﹑耐磨損﹑附著力強,能防塵防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光潔﹑清潔方便,適合半光﹑高光﹑防滑表面及低溫﹑潮濕條件適用等多個品種。
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環氧砂漿用于建筑物體,工業地面,環氧地面的施工中, 以增加抗壓,抗震,提高耐磨性耐候性的中間聚合體,可以大大提高土層的使用壽命和使用年限。我們來具體看看環氧砂漿的適用范圍。
博瑞雙杰主要經營產品:CGM高強無收縮灌漿料、BR植筋膠、BR粘鋼膠、BR灌注粘鋼膠、BR碳纖維粘合劑、BR灌漿樹脂、自動壓力灌漿器、J-302混凝土再澆劑(加固型界面劑)、ECM環氧修補砂漿(環氧樹脂膠泥)、BR無機型植筋錨固料、EC2000聚合物加固砂漿、高強修補砂漿、EC2000防水砂漿、EC2000聚合物砂漿(雙組份)、EC2000聚合物粘結砂漿、抗裂砂漿、901快速堵漏劑、彩色瓷磚勾縫劑、Z5型瓷磚粘結劑等等。



博瑞雙杰環氧膠泥,環氧樹脂砂漿的適用范圍:
①應用在電子電器工業;環氧砂漿地坪中的環氧樹脂膠可用于電器絕緣,如電子元件的密封保護;電容器和電感器表面的披覆;整流器和變壓器的密封灌注等。
②應用在涂料工業;環氧地坪涂料需求量最大的是水性涂料、粉末涂料和高固分涂料,通常使用在汽車、船舶、帶腦子和工藝品等領域。
③應用在光電行業;可用在數碼管、電子顯示屏、LED燈飾等產品的封裝和粘結等。
④應用在五金飾品,體育用品行業;可用在標牌、五金、運動用品和飾品等產品上。



博瑞雙杰環氧膠泥,環氧樹脂砂漿的的施工流程,具體步驟要怎樣的呢?
1、地面打磨、清潔:用專業地坪打磨機、鏟削機對地面進行整體打磨、清潔。
2、環氧樹脂底涂層:滾涂環氧樹脂底漆層一遍,目的在于封閉地坪表面,底漆滲透地面,促使環氧砂漿地坪漆與地面緊密一體。
3、環氧中涂砂漿層:增加地面的耐重壓、耐沖擊性。將色漆與固化劑按5:1比例混合攪拌均勻后,慢慢加適量的石英砂(目數為:60~140目);用刮刀進行批刮,待其固化后,進行打磨、清潔處理。
4、坑洞修補:待砂漿層固化后,如有坑洞部位,需要用環氧膩子加石英砂修補處理。
5、環氧樹脂中涂膩子層:進一步修補,找平地面,為面漆施工做準備。將色漆與固化劑按5:1比例混合,充分攪拌均勻后。加適量石英粉攪拌。用批刀全面批刮,待其干透后,進行打磨清潔處理。
6、環氧面漆封閉層:待膩子層固化后,封閉施工區域,不允許閑雜人員進入,重新清理地面,鏟除表面顆粒,修補地面缺陷,用吸塵器吸塵、清潔地面,進行面涂施工;先將環氧面漆主材攪拌均勻,然后按比例將固化劑加入色漆桶中,充分攪拌均勻后,用專業批刀均勻批刮、無遺漏。
7、環氧面涂層:目的在于提高地坪光潔度和耐用性。將環氧面涂漆用專業滾筒均勻涂于環氧面漆層之上。

以水泥作基料,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成,不含鐵離子和氯鹽:具有早強、高強、微膨脹、流動性好、無腐蝕性、抗沖擊、耐振動。料漿能自流,灌漿料能夠在無震搗的條件下自動灌注狹窄縫隙,適應諸如復雜結構、密集布筋及狹窄空間的澆注與灌漿。灌漿料的組成主要有以下凡部分:膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等:膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣氧化鈣類(ECSA)、早強組分:硫酸鈉、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑:減水組分:萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑:B.增稠保水組分:低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等;



環氧樹脂砂漿干燥后,用電動砂漿打磨機打磨砂漿層,再用吸塵器將殘渣完全吸干,為膩子施工提供合格的施工面
環氧膩子的目地是將其下一步的環氧樹脂砂漿或底涂精細整平,使之同時具備環氧樹脂砂漿的物理性能。
按照原料標準對A、B組分及膩子粉進行計量,用攪拌器在配料桶中攪拌均勻,生成環氧膩子;使用專用刮板共兩道刮施環氧膩子;對較差的部位應加刮灰。后道膩子的施工應在前道油灰干燥后進行。在施工過程中,隨時感應地面平整情況,并通過手法控制找平地面。
環氧平面涂裝的目地是提供滿足功能和色彩要求的涂裝表面。在施工前應檢查環境是否符合面層施工要求,采取措施防止面層交叉施工和面層無粉塵等污染物的污染。采用遮擋、粘貼等方法防止表面涂裝施工對現場其它成品和設備造成污染





